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阿奇火花机开机无法进入工作程序故障原因

更新时间:2024-02-01 信息编号:2436108
阿奇火花机开机无法进入工作程序故障原因
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《火花机故障排除流程培训教材》 恒昌荣机电 保密资料 ZNCMON 定位板 OSCIO1 震盪板 IORELAY?IO转接板 DRIVER1 伺服板 RESBASE 电阻板POWER 功率板 MACH1机台连接板 NEWKEY 按键板 REMOTE 手控盒板一、开机没有电源。1. 检查测量有没有入电AC380V电源。检查无熔丝开关未开或故障。2. 检查1,2,3接线是否不良。检查FU1,FU2,FU3是否接触不良或故障。3. 检查4,5,6接线是否不良。检查FU4,FU5,FU6保险管是否熔断。4. 检查19,20接线是否不良。检查MG4上的过载电译是否跳脱或故障。5. 检查FU7保险管是否熔断。检查变压器TF2是否有AC380V及AC24V或故障。6. 检查CN-11W到MG5?27,28,29的配线是否不良或MG5故障。7. 检查CN-11W到紧急开关、照光开关37,94,95,27,28,29接线是否不良,紧急开关、照光开关是否故障。8. 检查CN-12M到IORELAY板94,95,29接线是否不良或IORELAY板故障。二、开机有电源但屏幕不显示。1. 检查MG5?5,6 与61,62接线是否不良,检查FU16,FU17保险管是否熔断。2. 检查63,64 到变压器TF3接线是否不良。检查变压器TF3是否故障。3. 检查TF3上133,134到PC箱的电源接线是否不良。4. 检查PC箱内部电源供应线是否与主机底板接触不良或PC箱内部电源故障。5. 检查PC箱内的ZNCMON板,OSCIO1板,主机板是否没有装好或主机板故障。 6. 检查屏幕线号线是否有接触不良。检查屏幕电源线是否有接触不良或屏幕故障。 三、 开机有屏幕显示但显示不正常。 1. 屏幕显示出现CAR?ERROR 检查PC箱内的ZNCMON板是否没装好或故障。 2. 屏幕开到一半出现WAIT?A?MOMENT就当机,则检查OSCIO1板是否组装不良。或故障。PC箱CN26与IORELAY板CN25 接线不良。 3. 屏幕开到一半还没有进入系统就当机,则检查DOM是否未装好或故障。 4. 屏幕开到进入系统就进入DOS,则DOM内部程序有问题。 四、 电极两端未短路屏幕显示Z轴短路指示。 1. 将电极线拆开就不显示Z轴短路指示则正极性电极线与机身短路或正负电极线装反。 2. 检查装在MG3,MG2的90,14上的快速二级管是否装反或故障短路。 3. 检查MG2,MG3的14,89,90,91配线位置是否错误。检查MG1上的辅助接点是否不良。 4. 检查MG1上的辅助接点的接线38,39,14,90与POWER板TB1上的38,39是否不良。 5. 检查POWER板24V?LED指示灯是否亮。检查POWER板上的FUSE1是否不良。 6. 检查POWER板上的DC24V整流迴路是否故障。 7. 检查POWER板TB1上的38,37是否短路是则检查POWERBASE?TB3?92,93连接到IORELAY板CN8接线是否接错或短路。IORLAY.PCB上的DC24V3-8 迴路是否故障。 8. 检查POWER板TB1上的41,42是否有AC18V电源。 9. 检查POWER板TB1上的41,42到变压器TF3?41,42接线是否不良。 10. 检查变压器TF3?41,42是否有AC18V电源。若没有则变压器TF3故障。 11. 电压表有DC24V电压则检查RESBASE板TB1?LVG?EP+接到OSCIO1板CN9接线不良、OSCIO1板装配不良或故障。 五、 屏幕显示Z+极限指示。 1. 检查OSCIO1板CN29到IORELAY?CN2接线是否不良或接错。 2. 检查IORELAY板CN5到IO?BOX?CN17接线是否不良或接错。 3. 检查IO?BOX?CN17接到MACH1的接线是否不良或接错。 4. 检查MACH1接到Z+极限的接线是否不良或接错。 5. 检查OSCIO1板是否没装好或故障。 6. 检查IORELAY板是否故障。 六、 电子尺不跳数。 1. 检查MACH1板MCN5,MCN6,MCN7的1pin与10pin是否有DC5V电源。 2. 检查MACH1板上DC24V变DC5V迴路是否有问题。 3. 检查电子尺连接线转接到MACH1.PCB的连线是否不良或接错线。 4. 检查MACH1板 MCN5,MCN6,MCN7到IO?BOX?CN16的接线是否不良或接错。 5. 检查IO?BOX?CN16接到ZNCMON板的CN6接线是否不良或接错。 6. 检查ZNCMON.PCB上DC24V变DC5V迴路是否有问题。 7. 检查ZNCMON板是否没装好。ZNCMON板故障。电子尺故障。 七、 电子尺跳数不正常或加工深度不準。1. 检查机身上座、中座、下座是否有用电极线连接起来。 2. 检查三轴电子尺接头外壳是否有用连接线与机身连接。 3. 检查电箱负极性输出点是否有用接地线与电箱外壳连接。 4. 检查电子尺连接线转接到MACH1.PCB的连线是否不良焊点太大或接错线。 5. 检查MACH1板MCN5,MCN6,MCN7到IO?BOX?CN16的接线是否焊点太大不良或接错。屏蔽线是否接好。 6. 检查IO?BOX?CN16接到ZNCMON板的CN6接线是否不良或接错。屏蔽线是否接好。 7. 检查ZNCMON板是否没装好。ZNCMON板故障。 8.?MACH1板故障。电子尺故障。DOM故障。 八、 加工会出现积碳动作(积碳位置动作)。 1. 积碳敏度是否设定值太低,一般设定值在5~7之间。 2. 积碳高度是否设定错误(需设定在加工面以上)。 3. 放电效率设太低或间隙电压设太高使电极无法放电往上拉**过所设的积碳高度。 4. 检查RESBASE板 TB1?LVG?EP+接到OSCIO1?CN9接线不良、OSCIO1板装配不良。 5. 检查OSCIO1板CN9接到POWER板X1的接线是否不良或接错。 6.?OSCIO1故障或POWER板故障。 九、 加工出现电弧放电(直流放电)。 1. 检查OSCIO1板CN9接到POWER板X1的接线是否不良或接错。 2. 检查RESBASE板上二级管是否不良故障。 3. 检查装在MG3,MG2的90,14上的快速二级管是否故障。 4. 检查POWER板上的IRF250或IRF840是否故障。 5.?POWER板故障或OSCIO1板故障。 十、加工结果有黑点不均匀。 1. 检查是否放电效率设太高或间隙电压设太低。 2. 检查是否铜工面积大高压设定太小。参照说明书说明设定。 3. 是否修细加工时没有关掉能量控制。 4. 检查OSCIO1板CN9接到POWER板X1的接线是否不良或接错。 5.?OSCIO1故障或POWER板故障。 十一、加工过程中有撞模现象。 1. 检查是否DRIVER板速度调整太快,将板上VR1顺时鐘调小一点。 2. 检查伺服马达皮带是否太鬆或Z轴丝桿间隙太大。 3. 加工完成后撞模检查结束跳升Z位置是否设错。 4. 检查ZNCMON板CN1接到DRIVER板接线是否不良。 5. 检查ZNCMON板是否装配不良或故障。DRIVER板故障。 十二、 Z轴上下有异音。 1. 检查是否DRIVER板速度调整太快,将板上VR1顺时鐘调小一点。 2. 检查伺服电机是否有问题或皮带太紧。 3. 检查Z轴丝桿是否没有润滑油。 4. 检查Z轴丝桿是否装配不良。 http:hcr1688.cn.b2b168.com
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