数控钢筋剪切生产线

数控钢筋剪切生产线

数控钢筋剪切生产线产品简介： 数控钢筋剪切生产线可剪切1、2、3、4级别等高强带肋钢筋，集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。自主研发的钢筋套裁软件（拥有），适用于多项目钢筋的剪切，可提高材料利用率；多达6级备料站，可存放大量料材；双向收料机构，成品存放量提高一倍。《客户可以选配使用自动斜拉上料装置，提高生产效率，人员不直接接触钢筋，减少了人工工作强度》。 数控钢筋剪切生产线设计特点说明： 1.各部位采用了可调地脚板设计，可适应不同高度地面，单独调整。 2.送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力，可*有效的对齐。 3、采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向。 4、采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。 5液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。 6.液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。 7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸**、**、方便。 8.剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。 9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，较大限度延长了设备的使用寿命。 数控钢筋剪切生产线优势： 数控钢筋剪切生产线：可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。 智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。 伺服电机定尺，精度高，剪切长度精度可达±2mm。 油压剪切系统，压力大、寿命长、故障率低。 三级储料槽，剪后钢筋分类*方便。 可模块式组合立式钢筋弯曲中心，卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。 成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。 数控钢筋剪切生产线技术参数： 型号 ZJ SL-150 较大剪切力（KN） 1500 剪切频率（次/分） 20 切刀宽度（mm） 250 输送速度（m/s） 2.15 钢筋长度范围（mm） 500-12000 剪切精度（mm） ±2 工作压力（MPa） 25 液压泵类别 大流量柱塞泵 总功率（KW） 30 外形尺寸（m） 28*5*2.5 设备重量（T） 16 钢筋剪切范围： 钢筋公称直径Φ（mm） 12 16 20 25 28 32 40 50 剪切根数（次） 20 12 10 7 6 4 1 1 数控钢筋剪切生产线设备组成清单： 序号 各机构名称 单位 数量 备注 1 备料架 件 18 2 剪前滚道 套 2 3 剪前传动辊道 套 1 4 液压剪剪体 套 1 5 剪后滚道1 套 2 6 剪后支撑架 套 4 7 储料槽 套 8 8 随机配件及工具 套 1 9 液压站 套 1 10 电控柜 台 1 带触摸屏 11 空压机 0.9／8 台 1 12 储气罐 1.05MPA-300L 个 1 13 产品样本、操作说明书、合格证等文件 套 1 14 剪切动刀定刀片（120T剪切） 套 1 2件/套（上切刀1件、下切刀1件）