**焊接封头椭圆封头焊接堵头碳钢管帽封头焊接管堵压力容器封头

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封头按形状可以分为三类，即凸形封头、锥形封头和平板封头。平板封头主要用作应力容器人孔、手孔的盖板和高压容器的端盖。锥形封头一般用于某些特殊用途的容器，而凸形封头在应力容器中得到了广泛的采用。凸形封头 凸形封头有半球形、碟形、椭圆形和无折边球形封头四种。50m3液化石油气储罐 50m3丙烷储罐1.半球形封头实际上就是一个半球壳。从其受力情况而言，半球形封头是的一种形式。但是由于其深度太大，加工制造困难，除用于应力较高直径较大的贮罐或其它特殊需要者外，一般较少采用。2.碟形封头又称为带折边的球形封头，由半径为Ro的球面，高度为L的圆筒形直边，半径为r的连接球面与直边的过度区三部分组成。《设计规定》就合理选r和Ro作了如下规定限制。⑴碟形封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径，通常取Ro=0.9Dg;⑵碟形封头过渡区半径应不小于封头直径的10%和封头厚度的三倍；⑶封头厚度（不包括壁厚附加量）应不小于内直径的0.30%.封头的内直径与封头两倍深度之比Dg/2h之值不大于2.6为宜，Dg/2h=L的椭圆形封头我们称为标准椭圆形封头，是压力容器中常用的一种封头。否则为非标准椭圆形封头 3.椭圆形封头 是由半椭圆球壳和圆筒两部分组成，增加圆筒部分是为了避免边缘应力叠加在封头与筒体的连接焊缝上。由于封头的深度的曲率半径是连续均匀变化的，所以封头上的应力分布也是连续而均匀变化的，受力状态比碟形好，但不如半球形封头好。 平盖通过系数K 来体现平盖周边的支承情况， K 值越小，平盖周边越接近于固支情况，反之就越接近于简支情况。08带法兰凸形封头计算内容分封头厚度计算和法兰厚度计算两部分，有四种形式。其中带法兰球冠形封头常用于浮头换热器。 偏心锥壳可按锥壳处理。内压作用下当锥壳半*角α小于等于30度时，偏心锥壳的厚度按镀形封头计算，锥壳半*角α 按偏心锥壳与简体间的两个夹角的较大值选取。外压作用下，当锥壳半*角α小于等于60度时，锥壳厚度按外压锥壳进行稳定校核，校核应按两种半*角分别进行。 ①由于结构不连续，连接处会产生较大的局部应力。当锥壳半*角α小于等于30度时，弯曲应力较小，这时可以采用无折边锥形封头，当α >30度时锥壳大端应采用有折边结构，当α>45度时锥壳小端也应采用带折边的过渡结构 球冠形封头①计算公式是以圆筒公式为基础的。对于球冠形封头与筒体连接部位，由边界效应引起的局部薄膜应力和弯曲应力的影响，通过系数Q来加以修正。对于不同受压状况，Q值从不同的图上查取。②对于大直径的球冠形封头，可以考虑封头中间球面区与端部的加强段取不同的厚度，其中封头加强段长度应不小于。球冠与圆筒连接部位的T 形接头必须为截面全焊透结构。 碟形封头①计算公式是以封头球面部分球壳计算公式乘以形状系数M修正得来。Ri/r越大，封头曲面不连续处局部应力越**，形状系数M越大。因此应将过渡段转角内径限制在r>=10%Di的范围内。②封头可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。③封头厚度计算除满足强度外，还应满足稳定要求。对于M 1.34 的碟形封头，其有效厚度不得小于0.30%Di。 椭圆形封头② 封头可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。③ 封头厚度计算除满足强度外，还应满足稳定要求。对于α/b小于等于2的椭圆形封头，有效厚度不得小于0.15%Di ，对α/b>2 的椭圆形封头有效厚度不得小于0.30%Di。 ① 计算公式是以圆筒公式为基础，对封头与圆筒连接部位的边界效应作用以形状系数K 加以反映。长、短轴的比值α/b 越大， K 值越大;当长、短轴之比大于2.5 时，封头很容易发生周向失稳，故将α/b 控制在2.6。标准椭圆形封头的长短轴之比为2，应用较为普遍，其K=1。