天津市石煤分选，美腾科技智能新技术详情请拜访

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天津美腾科技有限公司开发并推广煤炭清洁利用的新产品，变被动为主动，变挑战为机遇，为实现能源和煤炭行业的革命贡献力量。 ???天津美腾科技有限公司是以研发为**的科技公司，拥有一支技术实力强大的研发队伍，包括矿物加工、机械、自动化、电子、通讯、软件、流体力学、数据分析等多个*的人才，研发团队分为干选设备研发、水洗设备研发等多个研发组。公司在天津设有1个干选研发试验中心，可进行TDS智能干选机的研发、试验、演示等；设有1个水洗研发试验中心，可以进行筛分、浮沉、浮选等试验。同时，公司还在山西多个选煤厂设有现场基地，可进行水洗系统工业性试验。公司在天津设有一个计算中心，可以进行颗粒运动及流体模拟仿真计算。 TDS智能干选机可以在哪些环节大显身手 智能干选技术的研究较早始于上世纪60年代的英国，当时X射线选煤机研制成功，但为什么没有迅速推广开呢？原因在于分选效果差：矸石带煤12.2-22.6%、煤中带矸23.2-31.8%，自然得不到工业应用。 几十年来，国内外一些公司陆续开始了此项技术的研究，德国、挪威、波兰、奥地利等国家均研制了用于煤炭分选的干选机。其分选精度的整体水平为：矸石带煤5-10%；煤中带矸10-20%。因为分选精度的原因，这几个国家的干选机仅在煤炭行业有个别零星应用，未能得到大面积推广。 因此，干选机的分选精度问题，是长期以来一直未能解决的难题。 2016年7月26日，行业传来了一个令人鼓舞的好消息，由中国煤炭加工利用协会主办的TDS智能干选机现场观摩与技术交流会在山西晋城隆重召开。会上美腾科技就TDS智能干选机研发和应用情况进行了详细介绍。美腾科技的贡献就是实现了智能干选机分选精度的大幅度提高，使其分选效果*过动筛和跳汰，该项技术具备了投入工业化应用的条件。做到智能干选机**分选并在现场连续稳定运行，美腾科技是一家，也是目前的一家。那么问题来了，这款煤炭分选的“新式武器”，可以在选煤厂的哪些环节大展身手呢？且听小编在此给您答疑解惑。 创造一个动力煤分选的新工艺目前大型动力煤选煤厂的常规工艺是：+13mm浅槽分选，-13mm末煤旁路。预留末煤重介旋流器分选系统。随着用户对产品质量要求提高和环保要求，很多大型动力煤选煤厂需降低末煤入洗下限，实施提质增效工程。随着弛张筛6mm脱粉工艺的应用，将浅槽下限降至6mm，取代末煤重介旋流器分选，成为新思路和新工艺，并且已在生产中成功应用。将浅槽分选下限降至6mm后，由于增加13-6mm的入料量，存在浅槽系统能力不足的问题，为解决该问题，可采用TDS智能干选机与浅槽与脱粉工艺配合，即+50mm块煤TDS分选，50-6mm浅槽分选、-6mm粉煤旁路，采用该工艺可有效解决浅槽分选下限为6mm后浅槽系统能力不足问题，为动力煤分选创造出一个新工艺。“TDS+浅槽”工艺的优势。 ▲用简单的系统实现了分选下限到6mm。 ▲提高浅槽分选精度。200-50mm的块原煤采用TDS分选，可以减少入选原煤上、下限之比，由200-6mm变成50-6mm，提高浅槽分选精度。 ▲提高了块煤产率。+50mm以上采用TDS工艺，块煤不见水，不再长时间浸泡在水中，降低了块煤崩解率，减少水洗环节块煤损失；同时TDS系统简单，转运环节大大减少，进一步减少转运环节块煤损失，大大提高了块煤产率。 ▲产品水分降低。200-50mm的块原煤采用TDS分选，分选过程不用水，产品水分可降低2%-4%，可以提高块煤产品发热量。 ▲降低生产成本。TDS智能干选机采用**的检测及执行技术，分选过程不需水，不用介，几乎不产生煤泥，其生产成本可大大降低。? 天津石煤分选，美腾科技智能新技术 天津石煤分选，美腾科技智能新技术