滚筒烘干机大链轮 滚筒烘干筒大链轮 滚筒烘干窑大链轮 滚筒烘干机小链轮 滚筒烘干窑小链轮
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山东省德州市宁津钧瑞网链有限公司
链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4
dr=7.92 10.16 11.91 15.88
链轮齿数 Z 节 距P 滚子外径 dr 排距pt 分度圆直径 d, d=p/sin180°/z
齿*圆直径 da,da=d+1.25p-dr或da=p(0.54+cot180°/z)
齿根圆直径 df,df=d-dr
刮板输送机
磨损分析
刮板输送机链轮磨损分析:
刮板输送机是一种借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。SGB-520/22刮板输送机主要用于中低厚煤层经济普采工作面运输。本产品具有结构紧凑、简单,传动平稳,安装维护方便,工作可靠,工艺布置灵活等特点;它不但能水平输送,也能倾斜输送;既可单机使用,也可多台联合使用。链轮是刮板输送机的重要部件之一,它的特性对刮板输送机的使用寿命有直接影响。链轮磨损分析所用链轮传动为普通曳引链轮,在啮合处有比较大的滑动运动,工作条件恶劣,会产生较严重的磨损。
磨损原因
引起链轮链窝严重磨损的原因如下:
(1)黏着磨损载荷越大,表面温度越高,黏着现象也越严重。对于一定硬度的金属材料,在不同压强下进行磨损试验得到了磨损率与压强关系曲线图,当压强达到材料硬度的1/3以上时,将发生严重磨损。根据应力分布图,可知较大应力接触点即为较大压强处,其值为884.4 MPa。因链窝处淬火硬度为HRC48~52,其对应的硬度值为4800MPa。因此,压强远远小于材料硬度的1/3,所以黏着磨损并不是链轮磨损的主要形式。
(2)接触疲劳磨损
链轮与链条摩擦副是交变接触应力,在其摩擦表面上容易形成疲劳点蚀。判断金属接触疲劳强度的指标是接触疲劳极限,即在一定的应力循环次数下不发生点蚀现象的较大应力。40Cr经表面淬火处理其接触疲劳极限σ0H=HRC17 +200,计算得σ0H=1016MPa。根据应力分布图可知链轮链窝较大应力值为884.4 MPa。其值很接近链轮表面所允许的接触疲劳极限,在较大应力处,比较容易引起点蚀失效。但因链轮与链条的润滑条件差,点蚀来不及形成,已经引起磨损,这时的主要损坏形式是磨损而不是点蚀。接触疲劳磨损是链轮磨损的主要形式,它基本决定了链轮使用寿命。
(3)磨料磨损