污水处理电泳漆超滤膜,PVDF膜片,MPR膜片
电泳漆超滤的平面布局尽可能位于曝气管内的中央,并确保前后左右有足够的空间。空间为膜组件30%以上。在膜生物反应池内设置膜组件时平面布局建议如下图:
(注:图中>0.3X和>0.3Y处不满300MM时,以300MM为标准)
3.3.断面布局
以通常运转时低水位为准,设计本组件的断面布局,以确保上下空间。对于膜组件的上下部,确保以下空间:膜组件的上面至水面的距离,低500MM。曝气管与组件下部之间的距离150-250MM之间,断面布局建议如下图所示。
一般说来此种布局目的是为了确保形成均匀的旋回流空间。布置时请确保膜组件的上部和下部有足够的空间,目的是在膜组件的下部的污泥吸入部(污泥从下向流改变为上向流处)以及膜组件上部的污泥从上向流改变为下向流处形成均匀的旋回流。
(4).出水方法
4.1出水方式设定
出水方式设定为定流量出水,设计的标准值(日平均),转化为每小时流量。随着运转的的继续,膜的压差会上升,对压差变动的监视是运转管理的关键。运行时由于要进行间歇出水,瞬间的膜通量会比此值大
4.2出水泵的设定
出水时出水管路中的压力很低,一般在1-2米水柱,因此出水泵通常设定为自吸泵。在出水泵的出水侧设置电磁流量计,通过变频控制流量,使出水泵的流量一定。出水泵选定为自吸泵时,容易确保吸引压力,另外,运转停止后,再次进行运转时,能够容易排出管中的空气。
如果采用一般的自吸泵吸水时,可以简单用阀门控制流量,但随着膜通量的变化,需要调整阀门,当阀门开到大,吸水的负压升到高时,流量还达不到要求时,说明膜已经堵塞。
4.3间歇出水的设定
用膜生物反应法处理污水时,务必按以下间隔进行间歇出水。
出水时间:8-10分钟以内 停止时间:2分钟以上。
这是因为连续出水时,膜表面会堆积污泥的凝聚体和微生物,加快压差上升,所以采用间歇出水。一般的出水时间设定为6-8分钟,停止时间为2分钟。当停止时间在2分钟以下时,不能解除膜组件内的负压,清洗效果会减半。结果加快了压差上升。
4.4装置设计上的注意事项
设计时在系统中安装异常时的停止出水功能,另外在出水管上安装止回阀。建议如下图所示:
由于任何故障而导致供给膜清洗用空气的鼓风机停止时,请停止出水,若在此状态下继续出水压差会上升很快,需要进行系统外清洗。这是因为在丧失清洗效果的情况下进行过滤出水,在膜的表面堆积了污泥的凝聚体和微生物粒子。在系统运行时能自动检查鼓风机故障,并在系统中安装自动停止出水功能的系统。尤其在鼓风机的皮带脱落时,需要采取对策。在停止出水时,根据虹吸和重力过滤等原理,有时会进行过滤。此时,失去设置停止时间的意义,压差的上升加快,为了在停止时完全停止过滤出水的流动,需要在过滤水管设置止动阀。使用药液清洗膜组件时,需要事先从注入管排出空气,因此,需要设置排气阀等。