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价格面议
- 产品简介:...
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河南洗得嗨科技有限公司
2023-01-01
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价格面议
- 产品简介:HJ-1000S 系列单槽式超声波清洗机使用清水、碱性或弱酸性水基溶剂作清洗剂。主要适用于电镀零件前及镀后的清洗,及钟表零件、五金机械零件、珠宝首饰、镜片眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。
? 采用进口换能器,性能高、耐热性;全不锈钢结构,耐酸耐碱,坚久**
? 采用美国进口粘接剂和关键粘接工艺,确保换能器在100℃ 水温长时间工作,经久**
? 采用液晶显示信号板控制,*特的数字式超声波发生器,为他激式线路结构,单片机控制,IGBT工作模式,超声波输出功率较旧式电路增加15%以上,且连续无级可调,液晶显示。
? 配备有起声波往复扫频线路,提高清洗适用性与效率
? 配备有溶剂加温与自动恒温装置,及自动频率追踪线路,使负载变化而超声波一致
? 配备有数字式超声波工作时间0-60min 设定,**到秒,实现无人自动值守
适用范围:电镀零件前及镀后的清洗,及钟表零件、五金机械零件、珠宝首饰、镜片眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。
注:可根据客户具体要求定制不同规格的设备...
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长沙恒嘉机械有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:投入式超声波震板,由震动板及超声波发生器两部分组成,适用于放置在各种容器内,完成各种形式的清洗。根据安装位置的不同可做成底震式、侧震式和*震式三种,以适应不同清洗要求。
? 板体为不锈钢结构,耐酸耐碱;
? 采用进口**换能器和*特的超声发生器,*音波强劲有力
? 采用进口粘接剂和*特粘接工艺,耐温抗震,经久**
? 采用他激式线路结构,输出功率较旧电路增加15%以上。
? 配有超声扫频线路,提高清洗效率。
可选的功能:超声输出功率连续无级可调、可显示,范围为10-**。
适用范围:清洗电镀零件电镀前清洗、钟表零件、五金机械零件、涤纶过滤芯、半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝首饰、玻璃器皿等。
注:可根据客户具体要求定制不同规格的设备...
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长沙恒嘉机械有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:产品特点:
采用逆渗透膜(RO膜),运用目前*上较**的逆渗透技术工艺制备纯水;
五级过滤,综合发挥各滤芯的有效作用,清除原水中的泥沙、悬浮物、胶体、有机物、重金属、可溶性固体、细菌、病毒、热源和其他有害物质,仅保留水分子和溶解氧;
采用****静音高压泵,使用寿命长,运行质量可靠;
预处理滤芯采用可更换方式,可有效保证预处理效果,且更换方便,换芯价格经济,产水运行成本低;
具有高压渗透膜的功能,可有效延长RO膜的寿命;
制水过程自动控制,原水缺水停机,储水桶水满停机
整机电控PLC程序控制,自带反冲洗功能,能较大化、较优化得发挥设备的制水功能。...
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长沙恒嘉机械有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:全自动槽式超声波清洗机主要是由清洗槽体、整机骨架和PLC微电脑控制智能输送装置组成,根据不同需求配套有进出料台、*产品工装、封闭式外包门板、抽风系统组成、输送系统从架构上分为龙门多臂、龙门单臂、单梁多臂、单梁单臂等不同结构类型,驱动方式分为变频电动和气动式等类型,输送方式有提升式、拔动式、滚动式等类型,封闭罩分为全封闭式、半封闭式和敞开式等类型。采取清洗、漂洗、防锈、烘干一体式设计,具有针对性强,洁精度高、速度快、操作简单、清洗完成后直接进入下一道工序。
全自动槽式超声波清洗机涉足电子电器、机械五金、汽车摩托车配件、光学光电、电子半导体、半导体硅片、电子零件、钟表零件、金属机加工件、珠宝首饰、眼镜框架、化纤、齿轮轴承等领域,工艺*特,经验丰富,勇于研发探索,**明显效果,充分得到广大用户的肯定和信赖。
本机型具有下列特点:
。清洗工艺:超声波粗洗一超声波精洗一水漂洗一热水防锈漂洗一高压气吹水—热风烘干
。使用介质为水+清洗剂的配比
。采用进口**换能器和*特的超声发生器,超声波强劲有力
。后置贮液箱和水泵管路循环水处理装置
。设有自动温控加热装置,温控范围:常温-l00℃
。*特的龙门多臂式机械手气动式设计理念,其总提升载重高达1000KG.运行**
。生产节拍为2-10分钟,可根据工件清洁度要求设置清洗节拍,清洗**
。电气控制系统采用PLC电脑可编程+触摸屏,其元器件为进口件,确保机器运行的可靠性
本机清洗过程为全自动完成,人工操作简单,只需操作者将装有工件的洗篮放到上料工位上,龙门多臂机械手自动将洗篮依次送入各工序段,对工件逐次进行超声粗洗、超声精洗、超声漂洗、再干燥等处理后,将处理好的工件自动下放到下料位,即完成整个清洗过程。本设备具有清洗速度快、生产**、清洗效果好、环保程度高,使用方便等特点,本设备还具有外形美观,结构合理,使用寿命长,是现代化生产的设备之一。
注:可根据客户具体要求定制不同规格的设备...
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长沙恒嘉机械有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:通过式高压喷淋清洗机本机型主要适用于尺寸较大金属零件、铸铁等加工件等,网带上放置各种待清洗工件,自动通过各功能槽位对其喷淋,小尺寸零件可装在篮筐里后再放在输送,
设备特点:
清洗工艺:高压喷淋清洗—高压喷淋漂洗一高压喷淋防锈一高压空气切水一烘道烘干一出料
采用**不锈钢高压泵和不锈钢喷咀,压力≥0.4Mpa
后置贮液箱和水泵管路循环水处理装置,设有自动温控加热装置,温控范围:常温-l00℃
采用传统的链式输送网带设计结构,生产线速度为0.5~2米/分钟,可根据要求设置清洗速度。
电气控制系统采用PLC电脑可编程+触摸屏,其元器件为进口件,确保机器运行的可靠性
规格尺寸:
非标设备,具体工艺尺寸和客户商定。
注:除以上设备外,可根据客户具体要求定制不同规格的设备...
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长沙恒嘉机械有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:往复式高压喷淋清洗机主要用于大型金属工件特别是铸铁件机加工后的除油、除屑清洗。是利用高压水泵将清洗液喷射到工件表面,将粘附在工件表面的油污、铁屑剥离下来的清洗方法完成清洗工作。清洗作业时操作员只需将待清洗产品吊装到清洗托盘上,按下启动按钮设备即自动将工件送入工作室进行喷淋清洗、喷淋漂洗(防锈)、切水后再送回到工作室外。广泛应用于压缩机壳体、电梯轮轱、大型轴承、发动机缸体等大型工件的清洗。
设备特点:
1. 动力式进出料,滚轮式结构,产品进出平稳。
2. 环形式密布喷淋嘴,清洗,效果保证。
3. 清洗、漂洗(防锈)采用两套独立管道及泵浦,杜绝药液混窜。
4. 不锈钢焊接工作室,气动密闭门,**漏水。
5. 大型承重托盘,可容纳不同规格工件,清洗量大,速度快。
6. 双层保温,节能式设计,有效降低能耗,节约成本。
7. 环保型水基清洗液,废液可直接排放。
注:除以上设备外,可根据客户具体要求定制不同规格的设备...
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长沙恒嘉机械有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:碳化水素减压真空清洗干燥机 全自动电脑硬盘HDD部品清洗机| 碳氢水素真空清洗干燥机
该机是替代ODS环保型清洗机,对清洗电脑HDD部品设计、制造,去除附着在工作表面的油污、灰尘、达到洁净、防锈之目的。
特点
▉ 采用真空蒸汽清洗+真空干燥系统,不但被清洗物体表面干净,而且干燥性*佳;
▉ 清洗液经脱气后,超声空穴作用增强,清洗能力大幅提高;
▉ 蒸汽清洗+真空干燥过程是在真空中进行,安全性能非常好;
▉ 蒸汽清洗、干燥和蒸汽回收由二阶段进行,清洗液消耗量小,运行成本低。
▉ 能吸出盲孔、狭缝以及零件之间的空气,使清洗液容易流入增强清洗能力。
▉ 可以将清液加热至闪点以上,使清洗液对污垢的溶解力倍增。
▉在清洗工序中,利用高温清洗液传递给被洗零件均衡热量,使干燥工序得以顺利进行。
▉在真空状态下,溶液沸点下降,蒸发速度加快;同时,因迅速形成真空,使附着在物体上溶剂一同挥发。
碳化水素清洗机,碳氢水素真空清洗机,碳氢水素单腔清洗机,碳氢水素单工位清洗机,碳氢水素真空超声波清洗机,碳氢水素真空*音波清洗机
全自动碳化水素清洗机
清洗工件:机加工精密零件
详细介绍:
清洗槽数:定制
清洗原理:脱气超声清洗、真空蒸汽清洗
干燥原理:真空干燥
控制方式:PLC+触摸屏
清洗溶剂:碳化水素
产品特点
●真空脱气:有效去除液体中气体,且运用抛动功能,增强超声对工件表面油污和污垢的清洗能力,缩短清洗时间
●洗篮转动机构:重叠不可分拆的零件或形状复杂的零件,也可做到均匀完整的清洗
●减压真空系统:能吸出盲孔、缝隙及叠加零件之间的空气,使超声波在减压的状态下产生惊人的清洗效果
●真空蒸汽清洗+真空干燥系统:利用蒸汽洗净做养护,**实现清洗效果
●蒸汽清洗、干燥及清洗液加热的全过程在减压真空中进行,*有效地确保了安全性...
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东莞市宏顺自动化设备有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:华南区装甲车*清洗机 大型战车高压喷淋清洗机
设备构成,各功能部件具体要求
主要由机体机架、水箱及过滤系统、清漂洗喷淋系统、输送系统、雾气处理系统、压缩空气吹水系统、热风烘干系统、气动系统及电气系统。
3.1 机体机架
3.1.1内胆骨架:槽钢等型钢,均经喷塑防腐处理。
3.1.2底盘:槽钢、角钢等型钢焊接制作,平底,焊缝经细致打磨,完成后喷塑作防腐处理。
3.1.3蒙皮:支架外采用不锈钢做蒙皮。
3.1.4喷淋清洗工作腔:内外部用太钢产的δ=2.5mmSUS304不锈钢板,清洗室内外层间应有50mm厚保温材料,保温后,内部温度不得**外部温度15℃。
3.1.5活动门:设备正面采用气动活动门,采用SMC气缸作动力,两侧双向推动。
3.1.6检修门:在喷淋室两侧设置清检修窗口,检修窗上设有观察窗,方便观察和维护,压紧式门锁侧面设置检修门,视窗部分采用不锈钢框架和透明玻璃结构。
3.2 清漂洗喷淋系统
3.2.1清漂洗水泵:均采用不锈钢多级泵。
3.2.2管路:清洗外部采用不锈钢无缝管,弯头采用不锈钢冲压弯,活动连接处采用不锈钢法兰。高压清洗管路采用不锈钢无缝管。
3.2.3喷淋喷嘴:清洗采用大流量不锈钢喷嘴,密集布置在工作内腔,清洗时可全面覆盖工件,喷嘴不少于100个。
3.3 水箱及过滤系统
水箱分为清洗箱和漂洗箱;水箱与机身为一体设计,采用双层保温式结构,内层采用不锈钢材质,外壁为不锈钢板,中间填充厚保温材料。水箱底设有坡度,在低处设排污阀便于排出水箱中的。
3.3.1 加热系统
采用电加热方式。水箱内采用电加热装置对液体加热,在1小时内从25℃加热至50℃(高可加热至80℃),设有数字显示,自动控温,加热预约功能,预约可设时间0~24小时。
3.3.2 温控系统
采用可调式温控仪,数字显示,控温精度±1℃,温度可在室温至80℃内任意设定,并能在设定温度上下限值内自动开启电加热装置,保持液体恒温。
3.3.3 过滤系统
清洗采用二级过滤,漂洗采用三级过滤。*级为水箱回流口的框式过滤,采用≤1200μm不锈钢网,*二级为水泵吸入口的不锈钢插板滤网,过滤精度≤600μm的不锈钢特种网,漂洗*三级过滤精度≤20μm的袋式精滤器。
3.3.4 油水分离器
采用带式分离器,由微型电机减速机带动滚筒旋转,吸油橡胶带绕在滚筒上在水箱中将浮油吸附,通过刮油板刮至集油箱中。集油箱需满足48小时不间断工作油液的收集。排油量:40L/h。
3.4 旋转及输送系统
3.4.1 旋转平台
旋转平台设计成框架式,工件放置在*分隔网框架中,*分隔网框架可直接放入旋转平台框架中并有较小的活动间隙,保证旋转时的固定.
3.4.2 小车及输送系统
输送小车设计成框架式,工件放置在框架中;输送采用电机减速机传动,在喷淋室及上下料位置设有接近开关定位。输。
3.4.3 输送导轨分外导和旋转机构内导槽两部分,导轨采用不锈钢轴承支撑和导向。
3.5 雾气处理系统
采用冷冻式吸雾冷凝装置形成内循环对水蒸气进行处理。
清洗室*部安装除湿系统。
3.6 压缩空气吹水系统
由气水分离器、吹干管路、喷嘴、电磁阀等组成。
3.7 热风循环烘干系统
由空气加热管、热风风机等组成。布置于设备后部的热风加热器内,烘干温度为80℃-150可调,温控精度±1℃,热风风机使空气在烘干室内循环流动,使工件得到充分烘干。
3.8 气动系统及电控系统
气缸和气动元件采用SMC公司或同级产品,在进气口设有气动三联件。
电控系统
控制柜、电气控制、主控表、控制系统、控制方式、全自动清洗等。
4 主要技术参数、技术指标
4.1电源:三相四线制(或三相五线制)380V;
4.2频率:50Hz或60Hz;
4.3★旋转平台旋转半径:≥1000mm;
4.4输送平台承重:≥1600kg;
4.5★进、出料口尺寸:L2600mm×W1200mm
4.6★装料高度:≤1000mm(至地面高度);
4.7★工作内腔尺寸:D2400mm×H1400mm;
4.8★生产节拍:≤50min(包含补洗时间≤5min);...
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东莞市宏顺自动化设备有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:华北装甲部*喷淋清洗机 坦克战车高压水洗清洗设备
设备构成,各功能部件具体要求
主要由机体机架、水箱及过滤系统、清漂洗喷淋系统、输送系统、雾气处理系统、压缩空气吹水系统、热风烘干系统、气动系统及电气系统。
3.1 机体机架
3.1.1内胆骨架:槽钢等型钢,均经喷塑防腐处理。
3.1.2底盘:槽钢、角钢等型钢焊接制作,平底,焊缝经细致打磨,完成后喷塑作防腐处理。
3.1.3蒙皮:支架外采用不锈钢做蒙皮。
3.1.4喷淋清洗工作腔:内外部用太钢产的δ=2.5mmSUS304不锈钢板,清洗室内外层间应有50mm厚保温材料,保温后,内部温度不得**外部温度15℃。
3.1.5活动门:设备正面采用气动活动门,采用SMC气缸作动力,两侧双向推动。
3.1.6检修门:在喷淋室两侧设置清检修窗口,检修窗上设有观察窗,方便观察和维护,压紧式门锁侧面设置检修门,视窗部分采用不锈钢框架和透明玻璃结构。
3.2 清漂洗喷淋系统
3.2.1清漂洗水泵:均采用不锈钢多级泵。
3.2.2管路:清洗外部采用不锈钢无缝管,弯头采用不锈钢冲压弯,活动连接处采用不锈钢法兰。高压清洗管路采用不锈钢无缝管。
3.2.3喷淋喷嘴:清洗采用大流量不锈钢喷嘴,密集布置在工作内腔,清洗时可全面覆盖工件,喷嘴不少于100个。
3.3 水箱及过滤系统
水箱分为清洗箱和漂洗箱;水箱与机身为一体设计,采用双层保温式结构,内层采用不锈钢材质,外壁为不锈钢板,中间填充厚保温材料。水箱底设有坡度,在低处设排污阀便于排出水箱中的。
3.3.1 加热系统
采用电加热方式。水箱内采用电加热装置对液体加热,在1小时内从25℃加热至50℃(高可加热至80℃),设有数字显示,自动控温,加热预约功能,预约可设时间0~24小时。
3.3.2 温控系统
采用可调式温控仪,数字显示,控温精度±1℃,温度可在室温至80℃内任意设定,并能在设定温度上下限值内自动开启电加热装置,保持液体恒温。
3.3.3 过滤系统
清洗采用二级过滤,漂洗采用三级过滤。*级为水箱回流口的框式过滤,采用≤1200μm不锈钢网,*二级为水泵吸入口的不锈钢插板滤网,过滤精度≤600μm的不锈钢特种网,漂洗*三级过滤精度≤20μm的袋式精滤器。
3.3.4 油水分离器
采用带式分离器,由微型电机减速机带动滚筒旋转,吸油橡胶带绕在滚筒上在水箱中将浮油吸附,通过刮油板刮至集油箱中。集油箱需满足48小时不间断工作油液的收集。排油量:40L/h。
3.4 旋转及输送系统
3.4.1 旋转平台
旋转平台设计成框架式,工件放置在*分隔网框架中,*分隔网框架可直接放入旋转平台框架中并有较小的活动间隙,保证旋转时的固定.
3.4.2 小车及输送系统
输送小车设计成框架式,工件放置在框架中;输送采用电机减速机传动,在喷淋室及上下料位置设有接近开关定位。输。
3.4.3 输送导轨分外导和旋转机构内导槽两部分,导轨采用不锈钢轴承支撑和导向。
3.5 雾气处理系统
采用冷冻式吸雾冷凝装置形成内循环对水蒸气进行处理。
清洗室*部安装除湿系统。
3.6 压缩空气吹水系统
由气水分离器、吹干管路、喷嘴、电磁阀等组成。
3.7 热风循环烘干系统
由空气加热管、热风风机等组成。布置于设备后部的热风加热器内,烘干温度为80℃-150可调,温控精度±1℃,热风风机使空气在烘干室内循环流动,使工件得到充分烘干。
3.8 气动系统及电控系统
气缸和气动元件采用SMC公司或同级产品,在进气口设有气动三联件。
电控系统
控制柜、电气控制、主控表、控制系统、控制方式、全自动清洗等。
4 主要技术参数、技术指标
4.1电源:三相四线制(或三相五线制)380V;
4.2频率:50Hz或60Hz;
4.3★旋转平台旋转半径:≥1000mm;
4.4输送平台承重:≥1600kg;
4.5★进、出料口尺寸:L2600mm×W1200mm
4.6★装料高度:≤1000mm(至地面高度);
4.7★工作内腔尺寸:D2400mm×H1400mm;
4.8★生产节拍:≤50min(包含补洗时间≤5min);...
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东莞市宏顺自动化设备有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:东北装甲*喷淋清洗机 坦克战车高压水洗清洗设备
设备构成,各功能部件具体要求
主要由机体机架、水箱及过滤系统、清漂洗喷淋系统、输送系统、雾气处理系统、压缩空气吹水系统、热风烘干系统、气动系统及电气系统。
3.1 机体机架
3.1.1内胆骨架:槽钢等型钢,均经喷塑防腐处理。
3.1.2底盘:槽钢、角钢等型钢焊接制作,平底,焊缝经细致打磨,完成后喷塑作防腐处理。
3.1.3蒙皮:支架外采用不锈钢做蒙皮。
3.1.4喷淋清洗工作腔:内外部用太钢产的δ=2.5mmSUS304不锈钢板,清洗室内外层间应有50mm厚保温材料,保温后,内部温度不得**外部温度15℃。
3.1.5活动门:设备正面采用气动活动门,采用SMC气缸作动力,两侧双向推动。
3.1.6检修门:在喷淋室两侧设置清检修窗口,检修窗上设有观察窗,方便观察和维护,压紧式门锁侧面设置检修门,视窗部分采用不锈钢框架和透明玻璃结构。
3.2 清漂洗喷淋系统
3.2.1清漂洗水泵:均采用不锈钢多级泵。
3.2.2管路:清洗外部采用不锈钢无缝管,弯头采用不锈钢冲压弯,活动连接处采用不锈钢法兰。高压清洗管路采用不锈钢无缝管。
3.2.3喷淋喷嘴:清洗采用大流量不锈钢喷嘴,密集布置在工作内腔,清洗时可全面覆盖工件,喷嘴不少于100个。
3.3 水箱及过滤系统
水箱分为清洗箱和漂洗箱;水箱与机身为一体设计,采用双层保温式结构,内层采用不锈钢材质,外壁为不锈钢板,中间填充厚保温材料。水箱底设有坡度,在低处设排污阀便于排出水箱中的。
3.3.1 加热系统
采用电加热方式。水箱内采用电加热装置对液体加热,在1小时内从25℃加热至50℃(高可加热至80℃),设有数字显示,自动控温,加热预约功能,预约可设时间0~24小时。
3.3.2 温控系统
采用可调式温控仪,数字显示,控温精度±1℃,温度可在室温至80℃内任意设定,并能在设定温度上下限值内自动开启电加热装置,保持液体恒温。
3.3.3 过滤系统
清洗采用二级过滤,漂洗采用三级过滤。*级为水箱回流口的框式过滤,采用≤1200μm不锈钢网,*二级为水泵吸入口的不锈钢插板滤网,过滤精度≤600μm的不锈钢特种网,漂洗*三级过滤精度≤20μm的袋式精滤器。
3.3.4 油水分离器
采用带式分离器,由微型电机减速机带动滚筒旋转,吸油橡胶带绕在滚筒上在水箱中将浮油吸附,通过刮油板刮至集油箱中。集油箱需满足48小时不间断工作油液的收集。排油量:40L/h。
3.4 旋转及输送系统
3.4.1 旋转平台
旋转平台设计成框架式,工件放置在*分隔网框架中,*分隔网框架可直接放入旋转平台框架中并有较小的活动间隙,保证旋转时的固定.
3.4.2 小车及输送系统
输送小车设计成框架式,工件放置在框架中;输送采用电机减速机传动,在喷淋室及上下料位置设有接近开关定位。输。
3.4.3 输送导轨分外导和旋转机构内导槽两部分,导轨采用不锈钢轴承支撑和导向。
3.5 雾气处理系统
采用冷冻式吸雾冷凝装置形成内循环对水蒸气进行处理。
清洗室*部安装除湿系统。
3.6 压缩空气吹水系统
由气水分离器、吹干管路、喷嘴、电磁阀等组成。
3.7 热风循环烘干系统
由空气加热管、热风风机等组成。布置于设备后部的热风加热器内,烘干温度为80℃-150可调,温控精度±1℃,热风风机使空气在烘干室内循环流动,使工件得到充分烘干。
3.8 气动系统及电控系统
气缸和气动元件采用SMC公司或同级产品,在进气口设有气动三联件。
电控系统
控制柜、电气控制、主控表、控制系统、控制方式、全自动清洗等。
4 主要技术参数、技术指标
4.1电源:三相四线制(或三相五线制)380V;
4.2频率:50Hz或60Hz;
4.3★旋转平台旋转半径:≥1000mm;
4.4输送平台承重:≥1600kg;
4.5★进、出料口尺寸:L2600mm×W1200mm
4.6★装料高度:≤1000mm(至地面高度);
4.7★工作内腔尺寸:D2400mm×H1400mm;
4.8★生产节拍:≤50min(包含补洗时间≤5min);...
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东莞市宏顺自动化设备有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:西北装甲车*喷淋清洗机 高温高压清洗机
设备构成,各功能部件具体要求
主要由机体机架、水箱及过滤系统、清漂洗喷淋系统、输送系统、雾气处理系统、压缩空气吹水系统、热风烘干系统、气动系统及电气系统。
3.1 机体机架
3.1.1内胆骨架:槽钢等型钢,均经喷塑防腐处理。
3.1.2底盘:槽钢、角钢等型钢焊接制作,平底,焊缝经细致打磨,完成后喷塑作防腐处理。
3.1.3蒙皮:支架外采用不锈钢做蒙皮。
3.1.4喷淋清洗工作腔:内外部用太钢产的δ=2.5mmSUS304不锈钢板,清洗室内外层间应有50mm厚保温材料,保温后,内部温度不得**外部温度15℃。
3.1.5活动门:设备正面采用气动活动门,采用SMC气缸作动力,两侧双向推动。
3.1.6检修门:在喷淋室两侧设置清检修窗口,检修窗上设有观察窗,方便观察和维护,压紧式门锁侧面设置检修门,视窗部分采用不锈钢框架和透明玻璃结构。
3.2 清漂洗喷淋系统
3.2.1清漂洗水泵:均采用不锈钢多级泵。
3.2.2管路:清洗外部采用不锈钢无缝管,弯头采用不锈钢冲压弯,活动连接处采用不锈钢法兰。高压清洗管路采用不锈钢无缝管。
3.2.3喷淋喷嘴:清洗采用大流量不锈钢喷嘴,密集布置在工作内腔,清洗时可全面覆盖工件,喷嘴不少于100个。
3.3 水箱及过滤系统
水箱分为清洗箱和漂洗箱;水箱与机身为一体设计,采用双层保温式结构,内层采用不锈钢材质,外壁为不锈钢板,中间填充厚保温材料。水箱底设有坡度,在低处设排污阀便于排出水箱中的。
3.3.1 加热系统
采用电加热方式。水箱内采用电加热装置对液体加热,在1小时内从25℃加热至50℃(高可加热至80℃),设有数字显示,自动控温,加热预约功能,预约可设时间0~24小时。
3.3.2 温控系统
采用可调式温控仪,数字显示,控温精度±1℃,温度可在室温至80℃内任意设定,并能在设定温度上下限值内自动开启电加热装置,保持液体恒温。
3.3.3 过滤系统
清洗采用二级过滤,漂洗采用三级过滤。*级为水箱回流口的框式过滤,采用≤1200μm不锈钢网,*二级为水泵吸入口的不锈钢插板滤网,过滤精度≤600μm的不锈钢特种网,漂洗*三级过滤精度≤20μm的袋式精滤器。
3.3.4 油水分离器
采用带式分离器,由微型电机减速机带动滚筒旋转,吸油橡胶带绕在滚筒上在水箱中将浮油吸附,通过刮油板刮至集油箱中。集油箱需满足48小时不间断工作油液的收集。排油量:40L/h。
3.4 旋转及输送系统
3.4.1 旋转平台
旋转平台设计成框架式,工件放置在*分隔网框架中,*分隔网框架可直接放入旋转平台框架中并有较小的活动间隙,保证旋转时的固定.
3.4.2 小车及输送系统
输送小车设计成框架式,工件放置在框架中;输送采用电机减速机传动,在喷淋室及上下料位置设有接近开关定位。输。
3.4.3 输送导轨分外导和旋转机构内导槽两部分,导轨采用不锈钢轴承支撑和导向。
3.5 雾气处理系统
采用冷冻式吸雾冷凝装置形成内循环对水蒸气进行处理。
清洗室*部安装除湿系统。
3.6 压缩空气吹水系统
由气水分离器、吹干管路、喷嘴、电磁阀等组成。
3.7 热风循环烘干系统
由空气加热管、热风风机等组成。布置于设备后部的热风加热器内,烘干温度为80℃-150可调,温控精度±1℃,热风风机使空气在烘干室内循环流动,使工件得到充分烘干。
3.8 气动系统及电控系统
气缸和气动元件采用SMC公司或同级产品,在进气口设有气动三联件。
电控系统
控制柜、电气控制、主控表、控制系统、控制方式、全自动清洗等。
4 主要技术参数、技术指标
4.1电源:三相四线制(或三相五线制)380V;
4.2频率:50Hz或60Hz;
4.3★旋转平台旋转半径:≥1000mm;
4.4输送平台承重:≥1600kg;
4.5★进、出料口尺寸:L2600mm×W1200mm
4.6★装料高度:≤1000mm(至地面高度);
4.7★工作内腔尺寸:D2400mm×H1400mm;
4.8★生产节拍:≤50min(包含补洗时间≤5min);...
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东莞市宏顺自动化设备有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:国内大型装甲车*喷淋清洗机
设备构成,各功能部件具体要求
主要由机体机架、水箱及过滤系统、清漂洗喷淋系统、输送系统、雾气处理系统、压缩空气吹水系统、热风烘干系统、气动系统及电气系统。
3.1 机体机架
3.1.1内胆骨架:槽钢等型钢,均经喷塑防腐处理。
3.1.2底盘:槽钢、角钢等型钢焊接制作,平底,焊缝经细致打磨,完成后喷塑作防腐处理。
3.1.3蒙皮:支架外采用不锈钢做蒙皮。
3.1.4喷淋清洗工作腔:内外部用太钢产的δ=2.5mmSUS304不锈钢板,清洗室内外层间应有50mm厚保温材料,保温后,内部温度不得**外部温度15℃。
3.1.5活动门:设备正面采用气动活动门,采用SMC气缸作动力,两侧双向推动。
3.1.6检修门:在喷淋室两侧设置清检修窗口,检修窗上设有观察窗,方便观察和维护,压紧式门锁侧面设置检修门,视窗部分采用不锈钢框架和透明玻璃结构。
3.2 清漂洗喷淋系统
3.2.1清漂洗水泵:均采用不锈钢多级泵。
3.2.2管路:清洗外部采用不锈钢无缝管,弯头采用不锈钢冲压弯,活动连接处采用不锈钢法兰。高压清洗管路采用不锈钢无缝管。
3.2.3喷淋喷嘴:清洗采用大流量不锈钢喷嘴,密集布置在工作内腔,清洗时可全面覆盖工件,喷嘴不少于100个。
3.3 水箱及过滤系统
水箱分为清洗箱和漂洗箱;水箱与机身为一体设计,采用双层保温式结构,内层采用不锈钢材质,外壁为不锈钢板,中间填充厚保温材料。水箱底设有坡度,在低处设排污阀便于排出水箱中的。
3.3.1 加热系统
采用电加热方式。水箱内采用电加热装置对液体加热,在1小时内从25℃加热至50℃(高可加热至80℃),设有数字显示,自动控温,加热预约功能,预约可设时间0~24小时。
3.3.2 温控系统
采用可调式温控仪,数字显示,控温精度±1℃,温度可在室温至80℃内任意设定,并能在设定温度上下限值内自动开启电加热装置,保持液体恒温。
3.3.3 过滤系统
清洗采用二级过滤,漂洗采用三级过滤。*级为水箱回流口的框式过滤,采用≤1200μm不锈钢网,*二级为水泵吸入口的不锈钢插板滤网,过滤精度≤600μm的不锈钢特种网,漂洗*三级过滤精度≤20μm的袋式精滤器。
3.3.4 油水分离器
采用带式分离器,由微型电机减速机带动滚筒旋转,吸油橡胶带绕在滚筒上在水箱中将浮油吸附,通过刮油板刮至集油箱中。集油箱需满足48小时不间断工作油液的收集。排油量:40L/h。
3.4 旋转及输送系统
3.4.1 旋转平台
旋转平台设计成框架式,工件放置在*分隔网框架中,*分隔网框架可直接放入旋转平台框架中并有较小的活动间隙,保证旋转时的固定.
3.4.2 小车及输送系统
输送小车设计成框架式,工件放置在框架中;输送采用电机减速机传动,在喷淋室及上下料位置设有接近开关定位。输。
3.4.3 输送导轨分外导和旋转机构内导槽两部分,导轨采用不锈钢轴承支撑和导向。
3.5 雾气处理系统
采用冷冻式吸雾冷凝装置形成内循环对水蒸气进行处理。
清洗室*部安装除湿系统。
3.6 压缩空气吹水系统
由气水分离器、吹干管路、喷嘴、电磁阀等组成。
3.7 热风循环烘干系统
由空气加热管、热风风机等组成。布置于设备后部的热风加热器内,烘干温度为80℃-150可调,温控精度±1℃,热风风机使空气在烘干室内循环流动,使工件得到充分烘干。
3.8 气动系统及电控系统
气缸和气动元件采用SMC公司或同级产品,在进气口设有气动三联件。
电控系统
控制柜、电气控制、主控表、控制系统、控制方式、全自动清洗等。
4 主要技术参数、技术指标
4.1电源:三相四线制(或三相五线制)380V;
4.2频率:50Hz或60Hz;
4.3★旋转平台旋转半径:≥1000mm;
4.4输送平台承重:≥1600kg;
4.5★进、出料口尺寸:L2600mm×W1200mm
4.6★装料高度:≤1000mm(至地面高度);
4.7★工作内腔尺寸:D2400mm×H1400mm;
4.8★生产节拍:≤50min(包含补洗时间≤5min);...
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东莞市宏顺自动化设备有限公司
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价格面议
- 产品简介:全自动智能装甲坦克油污清洗设备高温高压清洗机
设备构成,各功能部件具体要求
主要由机体机架、水箱及过滤系统、清漂洗喷淋系统、输送系统、雾气处理系统、压缩空气吹水系统、热风烘干系统、气动系统及电气系统。
3.1 机体机架
3.1.1内胆骨架:槽钢等型钢,均经喷塑防腐处理。
3.1.2底盘:槽钢、角钢等型钢焊接制作,平底,焊缝经细致打磨,完成后喷塑作防腐处理。
3.1.3蒙皮:支架外采用不锈钢做蒙皮。
3.1.4喷淋清洗工作腔:内外部用太钢产的δ=2.5mmSUS304不锈钢板,清洗室内外层间应有50mm厚保温材料,保温后,内部温度不得**外部温度15℃。
3.1.5活动门:设备正面采用气动活动门,采用SMC气缸作动力,两侧双向推动。
3.1.6检修门:在喷淋室两侧设置清检修窗口,检修窗上设有观察窗,方便观察和维护,压紧式门锁侧面设置检修门,视窗部分采用不锈钢框架和透明玻璃结构。
3.2 清漂洗喷淋系统
3.2.1清漂洗水泵:均采用不锈钢多级泵。
3.2.2管路:清洗外部采用不锈钢无缝管,弯头采用不锈钢冲压弯,活动连接处采用不锈钢法兰。高压清洗管路采用不锈钢无缝管。
3.2.3喷淋喷嘴:清洗采用大流量不锈钢喷嘴,密集布置在工作内腔,清洗时可全面覆盖工件,喷嘴不少于100个。
3.3 水箱及过滤系统
水箱分为清洗箱和漂洗箱;水箱与机身为一体设计,采用双层保温式结构,内层采用不锈钢材质,外壁为不锈钢板,中间填充厚保温材料。水箱底设有坡度,在低处设排污阀便于排出水箱中的。
3.3.1 加热系统
采用电加热方式。水箱内采用电加热装置对液体加热,在1小时内从25℃加热至50℃(高可加热至80℃),设有数字显示,自动控温,加热预约功能,预约可设时间0~24小时。
3.3.2 温控系统
采用可调式温控仪,数字显示,控温精度±1℃,温度可在室温至80℃内任意设定,并能在设定温度上下限值内自动开启电加热装置,保持液体恒温。
3.3.3 过滤系统
清洗采用二级过滤,漂洗采用三级过滤。*级为水箱回流口的框式过滤,采用≤1200μm不锈钢网,*二级为水泵吸入口的不锈钢插板滤网,过滤精度≤600μm的不锈钢特种网,漂洗*三级过滤精度≤20μm的袋式精滤器。
3.3.4 油水分离器
采用带式分离器,由微型电机减速机带动滚筒旋转,吸油橡胶带绕在滚筒上在水箱中将浮油吸附,通过刮油板刮至集油箱中。集油箱需满足48小时不间断工作油液的收集。排油量:40L/h。
3.4 旋转及输送系统
3.4.1 旋转平台
旋转平台设计成框架式,工件放置在*分隔网框架中,*分隔网框架可直接放入旋转平台框架中并有较小的活动间隙,保证旋转时的固定.
3.4.2 小车及输送系统
输送小车设计成框架式,工件放置在框架中;输送采用电机减速机传动,在喷淋室及上下料位置设有接近开关定位。输。
3.4.3 输送导轨分外导和旋转机构内导槽两部分,导轨采用不锈钢轴承支撑和导向。
3.5 雾气处理系统
采用冷冻式吸雾冷凝装置形成内循环对水蒸气进行处理。
清洗室*部安装除湿系统。
3.6 压缩空气吹水系统
由气水分离器、吹干管路、喷嘴、电磁阀等组成。
3.7 热风循环烘干系统
由空气加热管、热风风机等组成。布置于设备后部的热风加热器内,烘干温度为80℃-150可调,温控精度±1℃,热风风机使空气在烘干室内循环流动,使工件得到充分烘干。
3.8 气动系统及电控系统
气缸和气动元件采用SMC公司或同级产品,在进气口设有气动三联件。
电控系统
控制柜、电气控制、主控表、控制系统、控制方式、全自动清洗等。
4 主要技术参数、技术指标
4.1电源:三相四线制(或三相五线制)380V;
4.2频率:50Hz或60Hz;
4.3★旋转平台旋转半径:≥1000mm;
4.4输送平台承重:≥1600kg;
4.5★进、出料口尺寸:L2600mm×W1200mm
4.6★装料高度:≤1000mm(至地面高度);
4.7★工作内腔尺寸:D2400mm×H1400mm;
4.8★生产节拍:≤50min(包含补洗时间≤5min);...
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