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载带片材表面瑕疵在线自动化机器视觉光电智能检测系统设备

载带片材表面瑕疵在线自动化机器视觉光电智能检测系统设备

236000.00/台
产品简介:载带片材表面缺陷在线机器图像视觉自动高速智能检测系统设备 ---载带塑料片材表面无损质量在线自动机器图像视觉智能检测系统(备有样机欢迎带缺陷样品检测) 载带片材全自动高速挤出机之检测(标配)配套“载带片材表面缺陷质量在线机器图像视觉光学自动智能检测系统” SMD元件包装载带(CarrierTape),上封带、导电载带皮料、导电塑料片材、载带、盖带、防静电胶盘、电感**载带、托盘、透明自粘带、茶色自粘带、热封上带、承载带、塑胶轮、SMD载带、8mm载带、LED载带、抗静电塑胶盘、纸盘、纸卷轴、宽载带等 我公司*设计制造的“载带片材表面瑕疵(缺陷)在线机器视觉全自动高速光学智能检测系统设备(大幅面表面缺陷在线自动检测)”**研发团队均具有在中外机器图像视觉在线缺陷检测行业浸润多年,有丰富的“业界临床”经验。在行业内享有良好口碑声誉。海外、高校、年轻、活力、经验、创新、激情、持久、攀登。吸收国外成熟**技术,汉化和研发制造“表面缺陷机器图像视觉在线自动高速检测系统设备”,产品已出口海外市场和国内大中型制造业企业。 赤霄科技有限公司坐落于浙江大学国家大学科技园,是一家专注于利用机器视觉技术为制造业企业提供产品表面质量检测解决方案的高新科技型企业。公司拥有强大的技术创新实力,**技术团队来自浙江大学,天津大学,中国香港科技大学等国内外*高校,研发力量雄厚。 公司*的产品——“基于云端大数据中心和人工智能的平面材料表面缺陷检测系统”,致力于帮助制造业企业实现产品质量控制的自动化、智能化,通过打造光机电一体化的“智能检测”,为实现“智慧工厂”、'机器换人”贡献力量。该系统在线阵扫描方案基础上,增加机器智能学习功能,通过在云端架构缺陷大数据中心,搜集各分布式客户终端采集到的缺陷图片,运用神经网络筛选及*判断,将经过机器智能学习优化后的检测算子定期较新到各分布式客户端,使系统能够自动学习和适应各种缺陷,不断提高检测的准确度。产品关键技术已获得一项发明**和三项实用新型**,一项软件着作权。 该产品针对平面类材料的生产企业,帮助企业进行自动化的表面缺陷检测,减少或部分替代人工,提高产品质量稳定性,提升企业产品的检测精度和效率,提高企业的自动化水平,提高企业产品的合格率,降低产品的出厂废品率,提升企业形象。行业覆盖各类塑料薄膜(PET,BOPET,BOPP/PE,PP等)、光学薄膜、载带片材、复合软包装功能性薄膜、软包装级镀铝膜、药用铝箔、无纺布、无尘布、纸张、太阳能电池背板、蓝宝石屏幕玻璃、EVA、金属箔、玻璃、钢板等领域。 载带片材材料表面缺陷在线机器视觉高速自动光学智能检测系统设备集合当前良好的机器图像视觉采集技术、光电识别技术,以及配套的强大完整适合国内载带片材材料条件生产的电脑机器视觉图像软件和硬件组合,精准精密快速时效进行在线载带片材表面缺陷/瑕疵的高速检测报警,高速度高分辨率的工业相机影像图像显示瑕疵直观**清晰。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线质量检测。机器视觉技术检测因为采用统一的标准,所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响,可较大提高生产效率及成品率,较可以降低人力成本和返货返工成本,实现安全快速方便保质保量。同时,载带片材表面缺陷在线机器视觉自动高速检测系统设备,它实时提供全面精准的瑕疵**清晰图像报告,及时处理提高载带片材材料产品的优品。我们的“载带片材表面缺陷在线机器视觉自动高速光电智能检测系统设备”(中英文操作界面),完全按照国内载带片材生产的特定条件而设计研发制造。其中 “Bayesian 学习”的人工智能记忆和自觉自动算法学习是我们的亮点和优势---这种计算机分析算法技术的运用在分析留存缺陷/瑕疵故障信号模式时,通过“Bayesian 学习”的人工智能记忆和自动学习机制,检测/积累的产品缺陷事例越多,机器视觉检测缺陷的准确率就越高,检测速度也会较快。 载带片材表面瑕疵(缺陷)在线机器视觉全自动检测系统设备可以快速准确高效检测到: 如黑点、晶点、橘皮纹、鱼鳞纹、漏涂、针孔(微孔)、灰斑、涂漏、亮斑(厚度不匀/表面磨损)、胶状物、气泡、油污/污迹、低聚物粉末、划痕、异物(挤出机产生颗粒/飞虫/头发等)、破损等。 使用载带片材表面缺陷在线机器视觉自动高速光学智能检测系统设备的意义 功能:摈弃繁琐低质人工肉眼疲劳表面瑕疵质检 机器图像视觉光电智能在线高速检测 提升改进产品质量品质 实时在线瑕疵声光报警 自动生成质量检测报表 载带片材缺陷位置标注提示 “Bayesian 学习”的记忆自动学习机制 提升生产效率 降低人力成本 优化载带片材品质 减少产品生产损耗 杭州赤霄科技 工业产品表面质量机器视觉技术检测解决方案**提供商 (赤霄科技公司备有实验室平台检测样机,欢迎带缺陷材料样品现场检测) 杭州赤霄科技有限公司 (机器视觉技术事业部) 机器视觉检测系统设备研发中心:杭州西溪路525号浙江大学国家大学科技园A西503 杭州赤霄科 联络人:赤霄...
杭州赤霄科技有限公司
2024-03-01
铝塑膜表面瑕疵在线检测控制系统,电池铝塑膜表面缺陷检测仪招标

铝塑膜表面瑕疵在线检测控制系统,电池铝塑膜表面缺陷检测仪招标

486000.00/台套
产品简介:铝塑膜表面瑕疵检测系统 AL-plastic film for Lithium Batteries Vision Ipection System 铝塑膜检测 铝塑膜表面瑕疵在线检测 *技术 进入**市场 高品质高质量高起点高精度 替代人眼低质检测 机器换人 铝塑膜(聚合物离子电池的铝塑复合膜)是皇冠上的明珠是电池材料壁垒较高的环节,两家企业寡头垄断90%的市场份额,毛利率高达60-80%;铝塑膜在电池中的占比将会提升主流的电动车如volt、leaf、宝马、众泰、万向都采用铝塑膜包装,**消费电子如智能手机、可穿戴式设备也都采用铝塑膜,目前**市场空间25亿左右,铝塑膜的行业增速将**过电池,未来三年增速有望**过40%,行业有望成长为100亿的**市场。铝塑膜运用在消费电子、小动力领域、汽车动力领域,消费电子领域的黑色铝塑膜等 铝塑膜~~~作为软包装电池的封装材料中较后一块国产化的处女地,品质质量检测重中之重 电池铝塑膜缺陷检测大数据拥有(日本韩国中国大陆)丰富现场检测案例 铝塑膜检测专场工程师 **检测分类程序 铝塑膜(离子电池铝塑膜软包)表面瑕疵/针孔在线全自动高速机器视觉光学智能检测系统 (专业*自精心开发铝塑膜检测控制系统) 铝塑膜(离子电池铝塑膜)表面缺陷(瑕疵)在线视觉检测系统 可以自动快速准确高效检测到:蚊虫、黑点、针孔、异物、鱼眼、波纹、漏涂、气泡、孔洞、晶点等 我们的检测优势 机器视觉智能检测其特点是自动化、客观、非接触和高精度高精准高速度。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”铝塑膜表面瑕疵在线质量检测。机器视觉技术智能检测因为采用统一的标准,所以不受人工产生疲劳/情绪/误判/漏眼等因素的影响。铝塑膜缺陷自动报警,可高速贴标机闻警实时贴标,自动记录缺陷位置并可打印每日班次产品质量检测报表,缺陷图片自动保存及检索。良好的的图像传感照相高速线扫拍摄检测系统设备和高科技的机器视觉服务器算法处理检测手段,可对半成品/产成品进行全自动、全过程、高速度、高质量的实时在线检测控制(可安装在涂布生产线/复卷检品机等),实现真正意义上的生产标准化、品质化、自动化、智慧化。确保客户得到不受人为干扰、品质始终如一的铝塑膜高品质**。 我们的价格优势 国外同类款表面缺陷在线智能检测系统昂贵,动辄数百来万。赤霄科技的表面缺陷在线机器视觉智能检测系统设备符合国内工厂“机器换人,智慧工厂”的实际心理价位,浙大后援支持,系统品质优异。 我们的技术优势 国外表面缺陷检测系统能检测分辩的,我们当仁不让毫不逊色的顺利完成“表面缺陷在线智能检测”。国外检测算法软件系统目前也暂时不能检测分辩的,我们继续算法研发设计中--- 我们采用嵌入式智能一体化设计,直接加装并入原有工厂生产设备,兼容连续式和间歇式相关设备,进行生产线自动高速实时检测监控。*特的打光光路安排,特色的检测算法后台,精准分辨铝塑膜瑕疵,符合国内铝塑膜生产条件特定的表面缺陷自动高速在线机器视觉智能检测系统设备。 我们的服务优势 国外的工程师出发服务费用开始收取,我们的机器视觉智能检测系统设备服务工程师24小时远程开启智能检测系统优质服务器,一呼百应---同时到达现场。(铝塑膜表面瑕疵在线远程缺陷诊断配套系统已经投入使用,客户可以选择加装该系统,获得我们团队较好的优质服务。) 我们的增值优势 国外和其它品牌的的缺陷检测系统设备---出现高误报警及**工厂实际要求的检测百分率,检测系统稳定性达不到设计要求,维护服务不到位,软件不能升级等,我们将安照工厂的实际检测要求,合情合理合价的帮助改造调整完成,尽速投入合格的检测工作。 我们的团队优势 **研发**团队均具有在中外机器图像视觉在线表面缺陷检测行业浸润多年,有着丰富的“业界临床经验”,在行业内享有良好口碑声誉。公司**研发团队全部来自浙江大学、中科大、美国加州伯克利大学、德国卡尔斯鲁厄大学(卡大)、中国香港科技大学、天津大学等国内外重点院校的机器图像视觉检测技术**领域具备丰富实践经验和充满创造力/充满激情的各个学科的科技人员构成。 我们的工作精神 我们的算法软件系统均都包含目前产品的典型缺陷特征,但是我们在现场还是要反复用多种多样的样品检测和工厂的品管、生产经理不断沟通,以期达到接近准确的标准。这个检测必须做到仔仔细细、认认真真、一丝不苟、一鼓作气。缺陷检测系统设备的特点就是这个样子,每家工厂的产品条件和设备都有其不同点。需要细心和耐心不断调整,这是我们的优势所在,也是我们的铝塑膜自动化在线缺陷检测系统设备比其它好用的较主要原因。 我公司自主设计研发制造的“铝塑膜表面瑕疵(缺陷)在线机器视觉自动化高速光学智能检测设备)”**研发团队均具有在中外机器图像视觉在线表面缺陷检测行业浸润多年,有丰富的“业界临床”经验。在行业内享有良好口碑声誉。海外、高校、年轻、活力、经验、创新、激情、持久、攀登。吸收国外成熟**技术,汉化和设计研发制造“表面缺陷机器图像视觉在线自动高速智能检测系统设备”,产品已出口海外市场和国内大中型铝塑膜生产企业。 杭州赤霄科技是一家专注于【工业产品平面材料表面瑕疵在线机器视觉光电智能检测系统设备】研发应用和生产的中外合资国家**企业。坐落在浙江大学国家大学科技园。 公司依托浙大产学研用及国内外*高校和视觉机器人上市公司等战略股东的整体优势,研究运用国外机器视觉图像检测*学科,*设计制造高技术、高品质、高精度、高速度“表面缺陷在线机器视觉智能检测系统”设备。 公司由来自世界各大名校毕业的技术研发运用工程师团队,机器视觉领域内的*指导团队,高校**成就的导师团队,现场经验丰富的技术团队,**优质客户的运用团队---来确保我们的“表面瑕疵实时在线检测系统”产品的完整完全**完胜。 公司*的产品——“基于云端大数据中心和人工机器智能的平面材料表面缺陷智能检测系统”,致力于帮助制造业企业实现产品质量控制的自动化、智能化,通过打造光机电一体化的“智能检测”,为实现“智慧工厂、机器换人”贡献力量。该系统在线阵扫描方案基础上,增加机器学习功能,通过在云端架构缺陷大数据中心,搜集各分布式客户终端采集到的产品缺陷图片,运用神经网络筛选及*判断,将经过机器学习优化后的检测算子定期较新到各分布式客户端,使系统能够自动学习和适应各种缺陷,不断提高产品质量品质检测的智能型高速度准确率。产品关键技术已获得一项发明**和三项实用新型**,一项软件着作权。 铝塑膜(可双面瑕疵检测~离子电池铝塑复合膜外包装材料)表面缺陷/瑕疵在线自动化高速机器视觉光学智能检测机集合当前良好的机器图像视觉采集技术、光电识别技术,以及配套的强大完整适合国内铝塑膜系列产品条件生产的电脑机器视觉图像软件和硬件组合,精准精密快速时效进行铝塑膜系列产品表面缺陷/瑕疵的高速检测截图声光报警,高速度高分辨率的工业相机影像图像显示瑕疵直观**清晰/瑕疵自动分类,便于追溯/分析缺陷产生原因。机器视觉智能检测其特点是自动化、客观、非接触和高精度高精准高速度。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线铝塑膜质量检测。机器视觉技术检测因为采用统一的标准,所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响,自动记录缺陷位置,缺陷图片自动保存及检索。可较大提高生产效率及成品率,较可以降低人力成本和返货返工成本,实现安全快速方便保质保量。同时,铝塑膜系列产品表面缺陷在线机器视觉自动高速智能检测系统,它实时提供全面精准的瑕疵**清晰图像报告,及时处理提高铝塑膜系列产品的优品。我们的“铝塑膜系列产品表面缺陷在线机器视觉自动高速光电智能检测系统设备”(中英文操作界面),完全按照国内铝塑膜产品生产的特定条件而设计研发制造。其中 “Bayesian 学习”的人工智能记忆和自觉自动算法学习是我们的亮点和优势---这种计算机分析算法技术的运用在分析留存缺陷/瑕疵故障信号模式时,通过“Bayesian 学习”的人工智能记忆和自动学习机制,检测/积累的产品缺陷事例越多,机器视觉检测缺陷的准确率就越高,检测速度也会较快。 使用铝塑膜表面缺陷在线机器视觉自动高速光学智能检测机的意义 功能:摈弃繁琐低质人工肉眼疲劳表面瑕疵质检 机器图像视觉光电智能在线高速检测 提升改进铝塑膜产品质量品质 实时在线瑕疵声光报警 自动生成质量检测报表 铝塑膜系列缺陷位置标注提示 “Bayesian 学习”的记忆自动学习机制 提升生产效率 降低人力成本 优化铝塑膜品质 减少产品损耗 (赤霄科技公司备有实验室平台检测样机,欢迎带铝塑膜瑕疵材料样品检测) 杭州赤霄科技有限公司 (机器视觉技术事业部) 浙江大学国家大学科技园机器视觉检测公共技术服务平台:浙江大学国家大学科技园A西503 (杭州西溪路525号) 咨询服务热线杭州赤霄科技联络人:赤霄...
杭州赤霄科技有限公司
2024-03-01
供应激光雕刻机 激光切割机 激光烫钻制版机

供应激光雕刻机 激光切割机 激光烫钻制版机

价格面议
产品简介:适合材料:纸张、皮革、布料、毛料、塑料、**玻璃、亚克力、塑料板、双色板、ABS板、PVC板、橡胶(版)、树脂版、竹木制品、中纤板、木板、瓷砖、玻璃、水晶、玉石、大理石、花岗岩等。 适合行业:烫图制版、剪纸工艺、家饰布艺、手袋、手套、服装、皮革、刺绣、玩具、竹木饰品、水晶饰品、工艺礼品、广告标志标牌、包装印刷、电子面板、雕版、模具、装饰装潢等行业。 性能特点: ● 进口4均衡直线导轨,工作稳定,精度高。 ● 减速驱动使机器工作寿命较长。 ● USB接口,大容量存储器,可加工多个文件,数据下载方便、快捷,可脱机工作。 ● 红光定位系统方便定位。 ● 分色管理输出。 ● 选用优质激光管,光束质量好,使用寿命长。 ● 采用进口聚焦镜,光斑较细、切割力较强。 ● 雕刻全过程进行光衰补偿,确保不同区域的雕刻效果一致。 ● 较短路径优化功能,大大提高工作效率。 ● 完善的防尘设计,较大的提高了整机性能的稳定性。 ● 软件兼容性好,可支持PLT、BMP、DSB、DST、DXF等多种格式。 咨询电话:杨小姐 业务Q 欢迎业界朋友来电咨询惠顾,保证以较低的价格提供较优良的产品。愿与业界朋友携手共进,共创美好明天!...
广州大山铭机械有限公司
2024-03-01
工厂直销气压双工位烫画机 自动烫图烫画机 数码转印印花机

工厂直销气压双工位烫画机 自动烫图烫画机 数码转印印花机

4000.00/台
产品简介:工厂直销上移式气动烫画机 上滑式双工位压烫机 防重影烫画机 移头双工位烫画机采用加硬热处理后的专业直线导杆,加热板左右滑动,可防止材料在加工过程中出现移位,采用微电脑数显模块,温度精准±2度。 机器采用固定式底板,左右滑动加热板,可防止材料在加工过程中走位,操作较加方便,独立的压力模块,使得较易调节压力,90度垂直平压发热板,能产生很大的压力, 发热板上安排的安全防护栏感应灵敏,防止操作过程中产生的安全隐患。操作安全,简单。 双工位气动烫画机四弹簧装置,加热均匀,产生强大的压力,较适合服装的加工, 可调节的压力,增加压烫空间,允许加多加厚产品的加工。工厂直销气压双工位烫画机 自动烫图烫画机 数码转印印花机 注意事项:使用前仔细阅读说明书,选择正确工作电压,工作时不要空手摸机器,以免烫伤。 产品售后服务:一年保修,3年有限保修(只收配件费),长年提供配件。 发货方式:物流托运、快递送货到门。 收款方式:公司转帐,托运代收,货到付款,安全放心。 欢迎业界朋友来电咨询惠顾,保证以较低的价格提供较优良的产品。愿与业界朋友携手共进,共创美好明天!...
广州大山铭机械有限公司
2024-03-01
厂家批发自动双盘烫钻机 全自动烫珠机 红外线自动点钻机

厂家批发自动双盘烫钻机 全自动烫珠机 红外线自动点钻机

10000.00/台
产品简介:产品介绍:该机能通过超声波热转换原理熔接烫钻于衣料上,*人工吸取钻石,全自动吸钻和烫钻,只需人手把衣料烫钻位移到机器工作台的红外对位点上,踩下脚踏开关,机器会连续不停的将钻烫到红外对位点上,操作简单,生产效率较高,在大型服装厂、印花厂得到广泛应用。 本设备特别适合工厂大批量生产,适用于女士服装、皮革、毛衣、内衣、童装、鞋面、帽、手套、围巾等各种产品上烫钻。 设备优势:外形美观大方,外壳喷塑处理,出口式木箱包装;效率高,双盘设计,可同时选择两个颜色或者规格的钻;设计专业:电路布局合理,整机模块化设计,无噪声。 操作简便,产品*;全程技术服务。 产品售后服务:一年保修,3年有限保修(只收配件费),长年提供配件。 发货方式:物流托运、快递送货到门。 收款方式:公司转帐,托运代收,货到付款,安全放心。 欢迎业界朋友来电咨询惠顾,保证以较低的价格提供较优良的产品。愿与业界朋友携手共进,共创美好明天!...
广州大山铭机械有限公司
2024-03-01
厂家批发面料粘合机 内衣打点机 超声波定位压缝机

厂家批发面料粘合机 内衣打点机 超声波定位压缝机

1800.00/台
产品简介:产品均通过CE认证,安全,可靠,**的设计,控制单元结构,能快速更换部件,无须工具。 220/110V双电压互换,可解决每个国家电压不同的难题 。三年质保,常年提供配件,属于高配产品,如果需要便宜的也是有的,保修一年,重要部分配件组成有区别,请知悉!欢迎来电咨询。杨小姐,我们将以优良的品质,细致的售后来回馈广大新老客户的支持与信赖! 厂家直销泳装定位机 面料定位机 内衣打点定位机 概 述: 超声波打点机又称面料粘合机或定位粘合机,是利用超声波机械能与热能转换原理,把超声传给布料,使布料接触点自身迅速产生高温熔化其接触面的材料,两片布料会生成一个被粘合的小点,从而达到粘合**的目的,方便衣车加工时不走位和提高生产效率的目的。 用途广泛,可用于尼龙类面料打点粘合,小面积塑料件粘合等;制衣厂一般都是用这种超声打点机把小的裁片先定好位,再给车位加工的。 适应:服装厂、内衣厂、鞋厂、精品/饰品厂、玩具厂等。 技术参数: 工作电压:双电压220V/110V 工作功率:80-150W 频率:28KHZ...
广州大山铭机械有限公司
2024-03-01
厂家直销手机点钻机 眼镜镶钻机 钢珠水钻埋植机

厂家直销手机点钻机 眼镜镶钻机 钢珠水钻埋植机

2000.00/台
产品简介:厂家直销手机点钻机 眼镜镶钻机 钢珠水钻埋植机 工作原理: 又称烫钻机/超声波烫钻机,超声波点钻机或镶钻机,其原理是利用超声波主机输出超声压电信号,经压电换能器将超声压电信号转换成机械能,再推动加工件在粘贴表面高速磨擦,工件磨擦产生的热量迅速熔化其接触面的胶料,使其合二为一,从而达到粘贴的目的。因粘贴配件与粘接面直接熔合,故粘贴结构十分牢固,不易脱开。 产品功能: 粘贴烫钻/烫片/塑料胶粒,镶水钻/压克力钻,埋钢珠/埋钉,塑胶件熔接/打孔/补孔,打螺丝(可代替螺丝刀,不存在滑丝及花牙的现象)等。超声波烫钻机在使用时*胶水或焊料,生产效率高、耗电量低、粘附力强、低噪音、操作简便,在鞋厂、制衣厂、贺卡厂、首饰厂、玻璃厂、内衣厂、皮具箱包厂、眼镜厂、印花厂、绣花厂和各种手工艺品加工厂等相关行业得到广泛应用。   广泛用于服饰、制鞋、工艺品、皮具箱包、贺卡、饰品、玻璃、绣花、印花烫钻,眼镜埋钉烫钻、也有不少个体企业用于修改或自己设计产品。 适合材料:适合烫片/烫钻/水钻粘贴的材料有PVC、纸张(包括表面过UV亦可)、塑料(PE、PO、PC、PP、POS、亚克力等)、塑质镜片、布料、皮革、玻璃、木料,其它可熔性材料或**材料均有可行性(可来样测试)。...
广州大山铭机械有限公司
2024-03-01
厂家批发自动双工位烫画机 热转印烫画机 双工位印花烫图机

厂家批发自动双工位烫画机 热转印烫画机 双工位印花烫图机

价格面议
产品简介:产品CE认证,三年质保,受到国内外朋友的一致**。机器常年提供配件,属于高配产品,如果需要便宜的也是有的,保修一年,重要部分配件组成有区别,请知悉!欢迎来电咨询。杨小姐,我们将以优良的品质,细致的售后来回馈广大新老客户的支持与信赖! 产品 气压双工位烫画机 大山铭烫画机厂家 三年质保 终生维护 气压双工位烫画机属于属于一种热传递,适合可以耐高温,图案型且数量比较多的产品。可将各种烫画/烫钻经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上,可进行丝网印刷、胶浆、发泡、植绒等工艺热处理,还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在皮革、布料、瓷板、金属板等材料上,特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等,经济又实用。生产效率较高,可承印热升华、热转印、烫金、烫钻、植绒等工艺。 机器优势: 1) 采用集成电路板,触摸按钮,电磁开关技术,通断计时器,美观,准确性高; 2)自动控制,压力平衡均匀,压力可达30㎏/c㎡; 3)工作台可在手动与自动运行之间切换; 4)采用下滑式推拉工作台面,操作省力承印速度快,数控CNC加工导轨,滑动轻巧灵活, 5)机器特有的安全保护装置,防压伤,当人工手不小心被压到或者是材料没有摆好时机器可以自动抬上去,有效减少次品率安全因素增加; 6)加热板采用特殊管环绕设计并加厚处理,加热均匀;...
广州大山铭机械有限公司
2024-03-01
厂家直销服装面料粘合机 超声波定位机 鞋材焊接粘合机

厂家直销服装面料粘合机 超声波定位机 鞋材焊接粘合机

1800.00/台
产品简介:产品CE认证,三年质保,常年提供配件,属于高配产品,如果需要便宜的也是有的,保修一年,重要部分配件组成有区别,请知悉!欢迎来电咨询。杨小姐,我们将以优良的品质,细致的售后来回馈广大新老客户的支持与信赖!产品 工厂现货超声波打点机 定位粘合机 超声定位不伤材料 超声波内衣打点机是将超声波技术成功的运用在内衣产品上,通过特制超声换能器对内衣的周边进行打点粘合,并能对边缘或不同规则花形孔状进行熔边处理。熔边效果柔软、不脱丝,不破口,不损伤,不毛边,不伤内衣材料原有的特性,对皮肤无刺激。形状随意可变,使其周边平滑具有弹性可准确表达女性的内在感受与外在气质,表现出瞬间的永恒,谦逊的含蓄,内在的雅致,又不失大气的回荡,舒适又不失性感,较加的呵护,充分体现了内衣的基本设计理念与其产品所展示的基本风格,广州大山超声波无缝内衣粘合机将无缝内衣的特点表达的**。 操作灵活,不受弧度限制,特别适合文胸及内衣花边加工。 机器优势: 1>目前市场上烫钻效果较好的就是超声波机,适合产品要求高,钻需要非常牢固者; 2>适合将两种产品粘在一起,比如:两种弹性面料打点粘合,小面积塑料件粘合等; 3>手握式超声波烫钻机是产品不能耐高温且易变形及变色者较佳的选择; 4>可根据您的要求量身订做各种规格的打点焊嘴,有2mm-7mm圆形或者方形的打点焊头。 交货方式:...
广州大山铭机械有限公司
2024-03-01
厂家直销超声波烫钻机 大山铭烫钻机 手工点钻补钻机

厂家直销超声波烫钻机 大山铭烫钻机 手工点钻补钻机

1700.00/台
产品简介:厂家直销超声波烫钻机 大山铭烫钻机 手工点钻补钻机|*胶水*牢固 超声波烫钻机属于高档次多功能超声波系列机型,有别于电烙铁插电的那种,操作过程中不会烫坏材料及烫到手,另外也不需要等待二三十秒,一粒钻一秒钟左右就可以粘牢固,高效率适合工厂加工批量生产。 超声波烫钻机应用范围: A>目前市场上烫钻效果较好的就是超声波烫钻机,适合产品要求高,钻需要非常牢固者; B>产品上的钻数量比较少,这里一粒那里一粒; C>产品上印有图案,在图案周围烫钻; E>成品及半成品,产品非平面(球面或者是高低不平的产品); F>塑料或者是压克力产品镶水钻,埋钢珠,埋钉,打螺丝等; G>两种产品粘在一起,比如:两种弹性面料打点粘合,小面积塑料件粘合等; H>可以牢固的加工各种烫片及其它异型钻. I>是产品不能耐高温且易变形及变色者较佳的选择 1. 超声波烫钻机工作原理:又称烫钻机/超声波烫钻机,超声波点钻机其原理是利用超声波主机输出超声压电信号,经压电换能器将超声压电信号转换成机械能,再推动加工件在粘贴表面高速磨擦,工件磨擦产生的热量迅速熔化其接触面的胶料,使其合二为一,从而达到粘贴的目的。 2. 超声波烫钻机适应范围:服装厂、印花厂、绣花厂、鞋厂、帽厂、贺卡厂、针织制衣厂、皮具箱包厂、文具厂、眼镜厂、内衣厂、工艺礼品厂、玻璃制品厂、饰品厂等相关企业。 3.产品售后服务:1年保修,3年有限保修(只收配件费),长年提供配件。 4发货方式:物流托运、快递派送。 5.收款方式:物流代收、银行转账。 温馨提示:关于产品的报价请以电话咨询或者是网上咨询为准!!!...
广州大山铭机械有限公司
2024-03-01
厂家批发手动烫画机 T恤印花烫钻机 热转印烫画机

厂家批发手动烫画机 T恤印花烫钻机 热转印烫画机

800.00/台
产品简介:简 介:本设备主要用于热转印,烫金、烫画、烫钻等温度的均衡和稳定、全电子数显、针显温度控制器,温度时间“±2℃”电子时间控制器。 技术特点 温度的均衡和稳定、全电子数显、针显温度控制器,温度时间“±2℃”电子时间控制器。 加热板表面,喷涂“钛氟伦”防粘层、强度高、表面光滑、烫画效果好、容易清洁,螺旋压力设计,能随意轻松地调较所需的工作压力,底板装耐高温硅胶板,使转印制品能达至**效果,调整压力螺旋式压力调节,能精确的调节所需压力,使用方便。 欢迎业界朋友来电咨询惠顾,保证以较低的价格提供较优良的产品。愿与业界朋友携手共进,共创美好明天!...
广州大山铭机械有限公司
2024-03-01
*C大山铭口罩耳带机 耳绳粘合机 超声波定位粘合机

*C大山铭口罩耳带机 耳绳粘合机 超声波定位粘合机

4500.00/台
产品简介:*C大山铭口罩耳绳点焊机 小型气动粘合机 无纺布半自动熔合机 超声波点焊机利用超声波机械能与热能转换原理,把超声传给布料,使布料接触点自身迅速产生高温溶化其接触面的材料,两片布料会生成一个被粘合的小点,从而达到粘合**的目的。气动耳带机通过空压机带动,脚踏板控制,弹簧模点焊头,操作快捷牢固。桌面式工作平台,也可以直接将机器放在台面上工作。...
广州大山铭机械有限公司
2024-03-01
双菱SL-ED3020R工业电脑针车优惠

双菱SL-ED3020R工业电脑针车优惠

价格面议
产品简介:一、设备参数: 型号 SL-ED3020R 缝制范围 300*200mm 线迹形式 单针锁式线迹 较高缝制速度 2300rmp 送料方式 间歇·连接送料(可切换) 针距 0.1-12.7mm 使用机针 DP*17#18 使用旋梭 2倍**旋梭 较大图案数 255个图案/内存 较大针数 8000针/1图案 外压脚提升高度 30mm 内压脚提升高速 18mm 内压脚提升量 4-10mm 压脚形式 气动式 主轴电机 Limi-Servo×550w 二、电脑针车常见问题及解决方法 缝制面料方面的故障 1、缝料起皱。 产生原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产生原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3、缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产生原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换机针。 4、缝料停滞不前。 产生原因:送布牙太低,压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走。 产生原因:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝。 产生原因:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮位置。 7、缝料不规则地斜走。 产生原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。 线迹方面的故障 1、面线呈飘浮状。 产生原因:夹线器压力过小。 处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。 2、底线呈飘浮状。 产生原因:梭心簧太松。 处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。 3、针距时长时短。 产生原因:压脚压力太小。 处理方法:旋紧调压螺钉。 4、缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。 产生原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。 处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。 5、面线断线 产生原因:上线方式不当,线打结;线张力过大;机针弯曲、钝尖或有砂眼;机针型号不和,机针安置不当;针线配合失当;缝纫速度过快,穿线未经挑线器。 处理方法:重新正常上线;消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针;替换适当型号的机针;妥当安置机针;换线或换针;以中速启动花样机;检查上线步骤。 6、底线断线 产生原因:机线未完全拉入传感器;穿线方式不对;梭壳出线错误;线轴帽大小不符。 处理方法:机线充分拉入传感器;正常穿线;改正梭壳出线;改用大小相符的线轴帽。 7、绞线 产生原因:面线与底线未经压脚过;送料牙下沉 处理方法:面线底线同时亚于压脚;抬升送料牙 电脑针车问题: 噪音过大,咔哒声、机器轧死 产生原因:杂物填塞送料牙,梭尖有纱线,线缠绕梭子 处理方法:清理机器;拆机并清理梭子 机器不进料 产生原因:设置针脚长度为0;压脚过于松弛;送料牙位置过低;面料以下线打结。 处理方法:重新设置合适的针脚模式和长度;调整压脚压力到常规;提升送料牙;开始缝纫前将双线置于压脚以下 穿线器不归位,花样机停止 产生原因:穿线钩尚在针眼中是电脑针车意外动作 处理方法:顺时针微动手轮并取出勾线器。 无法为机针穿线 产生原因:机针不在较高位;机针不在位时认针器的自我保护;机针为充分安装到位 处理方式:旋转手轮,直到机针到达较高位置;完全插入机针...
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2024-03-01
双菱SL-EN3020R工业电脑针车

双菱SL-EN3020R工业电脑针车

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产品简介:一、设备参数: 型号 SL-EN3020R 缝制范围 300*200mm 线迹形式 单针锁式线迹 较高缝制速度 2300rmp 送料方式 间歇·连接送料(可切换) 针距 0.1-12.7mm 使用机针 DP*17#18 使用旋梭 2倍**旋梭 较大图案数 255个图案/内存 较大针数 20000针/1图案 外压脚提升高度 30mm 内压脚提升高速 18mm 内压脚提升量 4-10mm 压脚形式 气动式 编程器 彩色触摸式液晶显示屏 数据存储介质 U盘,USB接口(可连接电脑)或内部记忆体 主轴电机 伺服电机750W(直驱式) 电脑针车常见问题及解决方法 缝制面料方面的故障 1、缝料起皱。 产生原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产生原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3、缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产生原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换机针。 4、缝料停滞不前。 产生原因:送布牙太低,压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走。 产生原因:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝。 产生原因:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮位置。 7、缝料不规则地斜走。 产生原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。 线迹方面的故障 1、面线呈飘浮状。 产生原因:夹线器压力过小。 处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。 2、底线呈飘浮状。 产生原因:梭心簧太松。 处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。 3、针距时长时短。 产生原因:压脚压力太小。 处理方法:旋紧调压螺钉。 4、缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。 产生原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。 处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。 5、面线断线 产生原因:上线方式不当,线打结;线张力过大;机针弯曲、钝尖或有砂眼;机针型号不和,机针安置不当;针线配合失当;缝纫速度过快,穿线未经挑线器。 处理方法:重新正常上线;消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针;替换适当型号的机针;妥当安置机针;换线或换针;以中速启动花样机;检查上线步骤。 6、底线断线 产生原因:机线未完全拉入传感器;穿线方式不对;梭壳出线错误;线轴帽大小不符。 处理方法:机线充分拉入传感器;正常穿线;改正梭壳出线;改用大小相符的线轴帽。 7、绞线 产生原因:面线与底线未经压脚过;送料牙下沉 处理方法:面线底线同时亚于压脚;抬升送料牙 电脑针车问题: 噪音过大,咔哒声、机器轧死 产生原因:杂物填塞送料牙,梭尖有纱线,线缠绕梭子 处理方法:清理机器;拆机并清理梭子 机器不进料 产生原因:设置针脚长度为0;压脚过于松弛;送料牙位置过低;面料以下线打结。 处理方法:重新设置合适的针脚模式和长度;调整压脚压力到常规;提升送料牙;开始缝纫前将双线置于压脚以下 穿线器不归位,花样机停止 产生原因:穿线钩尚在针眼中是电脑针车意外动作 处理方法:顺时针微动手轮并取出勾线器。 无法为机针穿线 产生原因:机针不在较高位;机针不在位时认针器的自我保护;机针为充分安装到位 处理方式:旋转手轮,直到机针到达较高位置;完全插入机针 较大的零件,要更换新的,让针车运转较稳定。...
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2024-03-01
厂家供应SL-ED2516R电脑车

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产品简介:一、设备参数: 型号 SL-ED2516R 缝制范围 250*160mm 线迹形式 单针锁式线迹 较高缝制速度 2300rmp 送料方式 间歇·连接送料(可切换) 针距 0.1-12.7mm 使用机针 DP*17#18 使用旋梭 2倍**旋梭 较大图案数 255个图案/内存 较大针数 8000针/1图案 外压脚提升高度 30mm 内压脚提升高速 18mm 内压脚提升量 4-10mm 压脚形式 气动式 主轴电机 Limi-Servo×550w 电脑针车常见问题及解决方法 缝制面料方面的故障 1、缝料起皱。 产生原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产生原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3、缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产生原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换机针。 4、缝料停滞不前。 产生原因:送布牙太低,压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走。 产生原因:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝。 产生原因:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮位置。 7、缝料不规则地斜走。 产生原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。 线迹方面的故障 1、面线呈飘浮状。 产生原因:夹线器压力过小。 处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。 2、底线呈飘浮状。 产生原因:梭心簧太松。 处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。 3、针距时长时短。 产生原因:压脚压力太小。 处理方法:旋紧调压螺钉。 4、缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。 产生原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。 处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。 5、面线断线 产生原因:上线方式不当,线打结;线张力过大;机针弯曲、钝尖或有砂眼;机针型号不和,机针安置不当;针线配合失当;缝纫速度过快,穿线未经挑线器。 处理方法:重新正常上线;消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针;替换适当型号的机针;妥当安置机针;换线或换针;以中速启动花样机;检查上线步骤。 6、底线断线 产生原因:机线未完全拉入传感器;穿线方式不对;梭壳出线错误;线轴帽大小不符。 处理方法:机线充分拉入传感器;正常穿线;改正梭壳出线;改用大小相符的线轴帽。 7、绞线 产生原因:面线与底线未经压脚过;送料牙下沉 处理方法:面线底线同时亚于压脚;抬升送料牙 电脑针车问题: 噪音过大,咔哒声、机器轧死 产生原因:杂物填塞送料牙,梭尖有纱线,线缠绕梭子 处理方法:清理机器;拆机并清理梭子 机器不进料 产生原因:设置针脚长度为0;压脚过于松弛;送料牙位置过低;面料以下线打结。 处理方法:重新设置合适的针脚模式和长度;调整压脚压力到常规;提升送料牙;开始缝纫前将双线置于压脚以下 穿线器不归位,花样机停止 产生原因:穿线钩尚在针眼中是电脑针车意外动作 处理方法:顺时针微动手轮并取出勾线器。 无法为机针穿线 产生原因:机针不在较高位;机针不在位时认针器的自我保护;机针为充分安装到位 处理方式:旋转手轮,直到机针到达较高位置;完全插入机针...
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2024-03-01
厂家直销SN-326G工业电脑车

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产品简介:一、设备参数: 型号 SN-326G 使用缝纫机 平缝花饰缝纫机(2倍旋梭) 线迹 单针平缝 较高缝制速度 2700rmp 缝制区域 较大220*100mm 送布装置 间歇送布(脉冲马达驱动) 针距 0.05-12.7mm 较大针数 20000针/1图案 压脚高度 较大30mm 两步压脚 分离式压脚 间歇压脚上升量 22mm 间歇压脚行程 0或2-10mm(出厂设置:3mm) 旋梭 撰梭 扫线装置 标准装备 切线装置 标准装备 数据存储方式 闪存(使用CF卡可任意缝纫图案)3.5英寸盘2HD/1.44MB,2DD(选购件) 马达 AC伺服马达550V 电脑针车常见问题及解决方法 缝制面料方面的故障 1、缝料起皱。 产生原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产生原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3、缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产生原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换机针。 4、缝料停滞不前。 产生原因:送布牙太低,压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走。 产生原因:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝。 产生原因:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮位置。 7、缝料不规则地斜走。 产生原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。 线迹方面的故障 1、面线呈飘浮状。 产生原因:夹线器压力过小。 处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。 2、底线呈飘浮状。 产生原因:梭心簧太松。 处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。 3、针距时长时短。 产生原因:压脚压力太小。 处理方法:旋紧调压螺钉。 4、缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。 产生原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。 处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。 5、面线断线 产生原因:上线方式不当,线打结;线张力过大;机针弯曲、钝尖或有砂眼;机针型号不和,机针安置不当;针线配合失当;缝纫速度过快,穿线未经挑线器。 处理方法:重新正常上线;消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针;替换适当型号的机针;妥当安置机针;换线或换针;以中速启动花样机;检查上线步骤。 6、底线断线 产生原因:机线未完全拉入传感器;穿线方式不对;梭壳出线错误;线轴帽大小不符。 处理方法:机线充分拉入传感器;正常穿线;改正梭壳出线;改用大小相符的线轴帽。 7、绞线 产生原因:面线与底线未经压脚过;送料牙下沉 处理方法:面线底线同时亚于压脚;抬升送料牙 电脑针车问题: 噪音过大,咔哒声、机器轧死 产生原因:杂物填塞送料牙,梭尖有纱线,线缠绕梭子 处理方法:清理机器;拆机并清理梭子 机器不进料 产生原因:设置针脚长度为0;压脚过于松弛;送料牙位置过低;面料以下线打结。 处理方法:重新设置合适的针脚模式和长度;调整压脚压力到常规;提升送料牙;开始缝纫前将双线置于压脚以下 穿线器不归位,花样机停止 产生原因:穿线钩尚在针眼中是电脑针车意外动作 处理方法:顺时针微动手轮并取出勾线器。 无法为机针穿线 产生原因:机针不在较高位;机针不在位时认针器的自我保护;机针为充分安装到位 处理方式:旋转手轮,直到机针到达较高位置;完全插入机针...
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2024-03-01
厂家直销SL-ED2010工业电脑车

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产品简介:一、设备参数: 型号 SL-ED2010R 缝制范围 200*100mm 线迹形式 单针锁式线迹 较高缝制速度 2300rmp 送料方式 间歇·连接送料(可切换) 针距 0.1-12.7mm 使用机针 DP*17#18 使用旋梭 2倍**旋梭 较大图案数 255个图案/内存 较大针数 8000针/1图案 外压脚提升高度 30mm 内压脚提升高速 18mm 内压脚提升量 4-10mm 压脚形式 气动式 主轴电机 Limi-Servo×550w 电脑针车常见问题及解决方法 缝制面料方面的故障 1、缝料起皱。 产生原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产生原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3、缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产生原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换机针。 4、缝料停滞不前。 产生原因:送布牙太低,压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走。 产生原因:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝。 产生原因:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮位置。 7、缝料不规则地斜走。 产生原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。 线迹方面的故障 1、面线呈飘浮状。 产生原因:夹线器压力过小。 处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。 2、底线呈飘浮状。 产生原因:梭心簧太松。 处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。 3、针距时长时短。 产生原因:压脚压力太小。 处理方法:旋紧调压螺钉。 4、缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。 产生原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。 处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。 5、面线断线 产生原因:上线方式不当,线打结;线张力过大;机针弯曲、钝尖或有砂眼;机针型号不和,机针安置不当;针线配合失当;缝纫速度过快,穿线未经挑线器。 处理方法:重新正常上线;消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针;替换适当型号的机针;妥当安置机针;换线或换针;以中速启动花样机;检查上线步骤。 6、底线断线 产生原因:机线未完全拉入传感器;穿线方式不对;梭壳出线错误;线轴帽大小不符。 处理方法:机线充分拉入传感器;正常穿线;改正梭壳出线;改用大小相符的线轴帽。 7、绞线 产生原因:面线与底线未经压脚过;送料牙下沉 处理方法:面线底线同时亚于压脚;抬升送料牙 电脑针车问题: 噪音过大,咔哒声、机器轧死 产生原因:杂物填塞送料牙,梭尖有纱线,线缠绕梭子 处理方法:清理机器;拆机并清理梭子 机器不进料 产生原因:设置针脚长度为0;压脚过于松弛;送料牙位置过低;面料以下线打结。 处理方法:重新设置合适的针脚模式和长度;调整压脚压力到常规;提升送料牙;开始缝纫前将双线置于压脚以下 穿线器不归位,花样机停止 产生原因:穿线钩尚在针眼中是电脑针车意外动作 处理方法:顺时针微动手轮并取出勾线器。 无法为机针穿线 产生原因:机针不在较高位;机针不在位时认针器的自我保护;机针为充分安装到位 处理方式:旋转手轮,直到机针到达较高位置;完全插入机针...
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2024-03-01
厂家直销SN-342G工业电脑车

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产品简介:一、设备参数: 型号 SN-342G 机头 平缝花饰缝纫机(2倍旋梭) 线迹 单针平缝 较高缝制速度 2700rmp 缝制区域 较大300*200mm 送布装置 间歇送布(脉冲马达驱动) 针距 0.05-12.7mm 可存储针数 内置内存可存储500000﹡2(每隔0.05mm) 1图案较大针数 200000针/1图案 可存缝纫图案数 内置内存:512种类*2,CF卡:900种类 大压脚高度 较大30mm 大压脚驱动 气动 大压脚降低 一体式压脚 间歇压脚上升量 22mm 间歇压脚行程 0.2-4.5mm或4.5-10mm(出厂设置:3mm) 旋梭 2倍摆梭 扫线装置 标准装备 切线装置 标准装备 数据存储方式 闪存(使用CF卡可任意缝纫图案)3.5英寸盘2HD/1.44MB,2DD(选购件) 用户程序数 50 循环程序数 9 马达 AC伺服马达550V 电脑针车常见问题及解决方法 缝制面料方面的故障 1、缝料起皱。 产生原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产生原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3、缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产生原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换机针。 4、缝料停滞不前。 产生原因:送布牙太低,压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走。 产生原因:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝。 产生原因:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮位置。 7、缝料不规则地斜走。 产生原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。 线迹方面的故障 1、面线呈飘浮状。 产生原因:夹线器压力过小。 处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。 2、底线呈飘浮状。 产生原因:梭心簧太松。 处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。 3、针距时长时短。 产生原因:压脚压力太小。 处理方法:旋紧调压螺钉。 4、缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。 产生原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。 处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。 5、面线断线 产生原因:上线方式不当,线打结;线张力过大;机针弯曲、钝尖或有砂眼;机针型号不和,机针安置不当;针线配合失当;缝纫速度过快,穿线未经挑线器。 处理方法:重新正常上线;消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针;替换适当型号的机针;妥当安置机针;换线或换针;以中速启动花样机;检查上线步骤。 6、底线断线 产生原因:机线未完全拉入传感器;穿线方式不对;梭壳出线错误;线轴帽大小不符。 处理方法:机线充分拉入传感器;正常穿线;改正梭壳出线;改用大小相符的线轴帽。 7、绞线 产生原因:面线与底线未经压脚过;送料牙下沉 处理方法:面线底线同时亚于压脚;抬升送料牙 电脑针车问题: 噪音过大,咔哒声、机器轧死 产生原因:杂物填塞送料牙,梭尖有纱线,线缠绕梭子 处理方法:清理机器;拆机并清理梭子 机器不进料 产生原因:设置针脚长度为0;压脚过于松弛;送料牙位置过低;面料以下线打结。 处理方法:重新设置合适的针脚模式和长度;调整压脚压力到常规;提升送料牙;开始缝纫前将双线置于压脚以下 穿线器不归位,花样机停止 产生原因:穿线钩尚在针眼中是电脑针车意外动作 处理方法:顺时针微动手轮并取出勾线器。 无法为机针穿线 产生原因:机针不在较高位;机针不在位时认针器的自我保护;机针为充分安装到位 处理方式:旋转手轮,直到机针到达较高位置;完全插入机针...
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2024-03-01
双菱重机款SN-210EN-1306工业电脑针车

双菱重机款SN-210EN-1306工业电脑针车

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产品简介:一、设备参数: 机种名 SN-210EN-1306 可缝尺寸 130mm*60mm 缝制 薄料-中厚料 中厚料-厚料 使用针 DP×5(#14) DP×17(#18) 电脑针车常见问题及解决方法 缝制面料方面的故障 1、缝料起皱。 产生原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产生原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3、缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产生原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换机针。 4、缝料停滞不前。 产生原因:送布牙太低,压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走。 产生原因:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝。 产生原因:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮位置。 7、缝料不规则地斜走。 产生原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。 线迹方面的故障 1、面线呈飘浮状。 产生原因:夹线器压力过小。 处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。 2、底线呈飘浮状。 产生原因:梭心簧太松。 处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。 3、针距时长时短。 产生原因:压脚压力太小。 处理方法:旋紧调压螺钉。 4、缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。 产生原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。 处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。 5、面线断线 产生原因:上线方式不当,线打结;线张力过大;机针弯曲、钝尖或有砂眼;机针型号不和,机针安置不当;针线配合失当;缝纫速度过快,穿线未经挑线器。 处理方法:重新正常上线;消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针;替换适当型号的机针;妥当安置机针;换线或换针;以中速启动花样机;检查上线步骤。 6、底线断线 产生原因:机线未完全拉入传感器;穿线方式不对;梭壳出线错误;线轴帽大小不符。 处理方法:机线充分拉入传感器;正常穿线;改正梭壳出线;改用大小相符的线轴帽。 7、绞线 产生原因:面线与底线未经压脚过;送料牙下沉 处理方法:面线底线同时亚于压脚;抬升送料牙 电脑针车问题: 噪音过大,咔哒声、机器轧死 产生原因:杂物填塞送料牙,梭尖有纱线,线缠绕梭子 处理方法:清理机器;拆机并清理梭子 机器不进料 产生原因:设置针脚长度为0;压脚过于松弛;送料牙位置过低;面料以下线打结。 处理方法:重新设置合适的针脚模式和长度;调整压脚压力到常规;提升送料牙;开始缝纫前将双线置于压脚以下 穿线器不归位,花样机停止 产生原因:穿线钩尚在针眼中是电脑针车意外动作 处理方法:顺时针微动手轮并取出勾线器。 无法为机针穿线 产生原因:机针不在较高位;机针不在位时认针器的自我保护;机针为充分安装到位 处理方式:旋转手轮,直到机针到达较高位置;完全插入机针...
深圳市鑫泰达缝制设备科技有限公司
2024-03-01
双菱重机款SN-210EN-2210工业电脑针车

双菱重机款SN-210EN-2210工业电脑针车

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产品简介:一、设备参数: 机种名 SN-210EN-2210 可缝尺寸 220mm*100mm 缝制 薄料-中厚料 中厚料-薄料 使用针 DP×5(#14) DP×17(#18) 二、电脑针车常见问题及解决方法 缝制面料方面的故障 1、缝料起皱。 产生原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产生原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3、缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产生原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换机针。 4、缝料停滞不前。 产生原因:送布牙太低,压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走。 产生原因:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝。 产生原因:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮位置。 7、缝料不规则地斜走。 产生原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。 线迹方面的故障 1、面线呈飘浮状。 产生原因:夹线器压力过小。 处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。 2、底线呈飘浮状。 产生原因:梭心簧太松。 处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。 3、针距时长时短。 产生原因:压脚压力太小。 处理方法:旋紧调压螺钉。 4、缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。 产生原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。 处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。 5、面线断线 产生原因:上线方式不当,线打结;线张力过大;机针弯曲、钝尖或有砂眼;机针型号不和,机针安置不当;针线配合失当;缝纫速度过快,穿线未经挑线器。 处理方法:重新正常上线;消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针;替换适当型号的机针;妥当安置机针;换线或换针;以中速启动花样机;检查上线步骤。 6、底线断线 产生原因:机线未完全拉入传感器;穿线方式不对;梭壳出线错误;线轴帽大小不符。 处理方法:机线充分拉入传感器;正常穿线;改正梭壳出线;改用大小相符的线轴帽。 7、绞线 产生原因:面线与底线未经压脚过;送料牙下沉 处理方法:面线底线同时亚于压脚;抬升送料牙 电脑针车问题: 噪音过大,咔哒声、机器轧死 产生原因:杂物填塞送料牙,梭尖有纱线,线缠绕梭子 处理方法:清理机器;拆机并清理梭子 机器不进料 产生原因:设置针脚长度为0;压脚过于松弛;送料牙位置过低;面料以下线打结。 处理方法:重新设置合适的针脚模式和长度;调整压脚压力到常规;提升送料牙;开始缝纫前将双线置于压脚以下 穿线器不归位,花样机停止 产生原因:穿线钩尚在针眼中是电脑针车意外动作 处理方法:顺时针微动手轮并取出勾线器。 无法为机针穿线 产生原因:机针不在较高位;机针不在位时认针器的自我保护;机针为充分安装到位 处理方式:旋转手轮,直到机针到达较高位置;完全插入机针...
深圳市鑫泰达缝制设备科技有限公司
2024-03-01
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