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铆接设备产品信息

铆接设备共收录234个产品信息
非标工件焊接机器人/异型件焊接机器人/汽车焊接机器人

非标工件焊接机器人/异型件焊接机器人/汽车焊接机器人

价格面议
产品简介:焊接机器人 产品用途: 工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机(Manipulator),具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。为了适应不同的用途,机器人较后一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。 产品特点: 1.可以在轨道上边行走边进行焊接工作;焊接速度0.25~0.48M/mis。 2.适合CO2气体保护自动送丝焊,氩弧自动送丝焊接工艺。 3.用图形化与手模示教结合的方法进行程序控制。 4.八轴八关节,触摸屏示教操作系统。 5.工件焊道电磁自动导向。 6.运动轨迹:一般机型手臂有效悬臂半径距离2M,垂直工作高度2M,(手臂工作范围可按用户需要增大或减小),底盘水平转动角度范围0~360°。 7.用送丝焊机配套焊接,起弧、收弧、送气、停气先后均可设置。 8.基础程序设定了手臂多个零点状态。 9.堵丝、卡丝自动警报,焊接位置偏离自动调整、复位。 10.适应工件较大长度1~20米,高度1~4米(按需要定制)。 主要有以下优点: 1)稳定和提高焊接质量; 2)提高劳动生产率; 3)改善工人劳动强度,可在有害环境下工作; 4)降低了对工人操作技术的要求; 5)缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资。...
深圳市宏易达机电设备有限公司
2022-07-01
缝焊机器人/点焊机器人/碰焊机器人/自动焊机器人

缝焊机器人/点焊机器人/碰焊机器人/自动焊机器人

价格面议
产品简介:焊接机器人 焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备.采用机器人代替手工焊接作业是焊接制造业的发展趋势,是提高焊接质量、降低成本、改善工作环境的重要手段。机器人焊接作为现代制造技术发展的重要标志己被国内许多工厂所接受,并且越来越多的企业可以选择焊接机器人作为技术改造的方案。? 采用机器人进行焊接,光有一台机器人是不够的,还必须配备外围设备。常规的弧焊机器人系统由以5部分组成。? 1、机器人本体,一般是伺服电机驱动的 6 轴关节式操作机,它由驱动器、传动机构、机械手臂、关节以及内部传感器等组成。它的任务是**地保证机械手末端(悍枪)所要求的位置、姿态和运动轨迹。? 2、机器人控制柜,它是机器人系统的神经**,包括计算机硬件、软件和一些*电路,负责处理机器人工作过程中的全部信息和控制其全部动作。? 3、焊接电源系统,包括焊接电源、*焊枪等。? 4、焊接传感器及系统安全保护设施。? 5、焊接工装夹具。? 对于小批量多品种、体积或质量较大的产品,可根据其工件的焊缝空间分布情况,采用简易焊接机器人工作站或焊接变位机和机器人组合的机器人工作站。以适用于“多品种、小批量”的柔性化生产。对于工件体积小、易输送.且批量大、品种规格多的产品.将焊接工序细分,采用机器人与焊接专机组合的生产流水线,结合模块化的焊接夹具以及**换模技术,以达到投资少、**的低成本自动化的目的。 焊接机器人在汽车生产中应用...
深圳市宏易达机电设备有限公司
2022-07-01
五金件/压铸件/电子件/冲压件/金属打磨抛光机器人

五金件/压铸件/电子件/冲压件/金属打磨抛光机器人

价格面议
产品简介:NACHI智能抛光机器人可进行两台机器人共同加工,提高加工效率,机器人通过**的技术作为操作基础,能够实现自动化的抛光加工: 1.**的12工位伞形刀库技术 该技术能够使机器人灵活选择磨轮和刀具进行抛光加工,需要更换磨损的刀具或磨轮时,能够自动在外部进行更换操作! 2.良好的系统集成性和联动性 机器人系统集成和联动性强,能够使机器人和设备之间无缝链接,组成智能生产线,提高抛光效率! 3.**智能离线编程技术 通过数学模拟判定的工件加工路径,可以提前对设备进行相关路径的程序输入,可以做到不停转设备就直接对手机外壳进行抛光处理,减少设备暂停和重启过程中的损耗。 4.目前较**的智能控制系统 智能的三大操作系统:触觉系统,能够自动调整机器人和加工件之间的误差;视觉系统,能够查看反馈的数据;控制系统,能够编程操作机器人的所有动作,也是数据的管理系统,能够查看加工时间、待机时间、刀具更换时间等,用于数据的采集和分析! 除了上述**的软件技术之外,还有更多**的硬件配置,增加机器人的机械性能,延长使用寿命,降低单件加工成本: 1.双工位转台,提高打磨效率 为卡具设计了托盘工具,交换工件只需要更换托盘,不需拆卸卡具,缩短设备空转待机时间(等待新的工件送入加工区域)提**,充分利用设备运行时间。 2.**的有限元分析技术 通过运用“有限元分析(FEA)”技术,可**模拟、计算机器人关键组件在极限情况下受力、振动、磨损情况,优化设备结构,使设备刚性**。 3.减振合金技术应用 机器人的关键结构采用具有较强吸振性的**合金,可以有效吸收设备运行产生的振动,进一步提升设备刚性。 4.进口金刚石磨轮和刀具,减少损耗 针对高强度材质工件,采用进口金刚石磨轮和刀具,能够减少抛光过程中磨轮和刀具的损耗。 5.严格的**精度标准 机器人公差要求*为苛刻,关键安装面与形位公差均采用**标准“数控加工中心”进行加工,令机器人拥有近乎**的精度。 6.自动排屑系统 可自动清理抛光下来的废屑,减少工人清理的时间和风险。 NACHI智能抛光机器人在软件技术和硬件配置上都采用较优,通过两方面的相互调整,实现、和高质的抛光加工效果,解决目前工厂面临的诸多问题,是当前国内较**的一款抛光机,能够进行大批量连续加工。同时设备还是通用型的,可根据不同的工件达到不同的配置,**不同的加工方案,我们提供***的后期服务,包括了:技术支持、产品培训、配件保养、远程诊断等,目的在于*时间解决客户的问题,提供较**的服务。 NACHI机器人拥有国内较**的抛光去毛刺技术研发基地,研发的打磨抛光设备和浮动去毛刺主轴获多项国家.*解决各行业各种金属及非金属材质各种异形精密零件打磨抛光去毛刺,倒R角,去氧化皮,除锈,去除加工刀纹痕,精密抛光,镜面抛光等攻关性技术难题,抛光中工件无碰伤,不改变工件尺寸精度,可根据用户需求*设计订制*打磨抛光去毛刺机。 NACHI机器人致力于打磨抛光去毛刺的研发、设计、生产,*解决各种工件打磨抛光技术难题。 公司主要生产打磨抛光机、去毛刺主轴,广泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、**航天、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显着提高,可取代或追赶昂贵的进口抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。产品不仅销往广东、上海、江苏、浙江、天津、福建、河北、山东、湖北等二十多个省市,深受广大用户的一致**。 产品的质量是企业的生命,打磨抛光设备已通过*质量认证体系ISO9001、2000认证,售后服务是保证质量的持续性,公司拥有一支经验丰富、技术**的售后服务队伍、遍部全国各地跟踪服务作业。 NACHI机器人*提供工件抛光试样。欢迎广大客户来人或寄样品做工艺试验,我们将诚竭为广大用户提供行业较**打磨抛光技术. 我们将为您提供**的表面处理产品和较佳的表面抛光处理工艺。 ?工件表面的机械抛光在电镀、涂装、阳极氧化等表面处理过程中起着**的作用。早期的抛光工作都由抛光工人手工操作完成,抛光工人手持工件在砂轮机、抛光机上进行打磨抛光工作,或者手持打磨抛光工具对工件进行打磨抛光。此种作业方式既损害工人健康、存在安全隐患、容易造成安全事故,又会造成环境污染。随着社会的发展、科技的进步出现了很多替代手工抛光的自动化抛光设备。传统的抛光设备包括滚光设备、振动抛光设备、*抛光设备等。各种设备各有各的优缺点,都不能替代手工工作。滚光设备、振动抛光设备一次加工工件量大,工作过程中加注抛光液,**,减少了环境污染。但此种设备只适用于小体积的、对抛光质量要求不高的工件加工,并且不能进行局部抛光。*设备是针对于特定工件特定工艺而设计的*抛光设备。因为是特定设计所以此设备的生产效率*高,可以加工对抛光质量要求比较高的工件。但此种设备缺乏兼容性,不能对不同形式的工件进行加工。由此传统抛光设备不能满足小批量、工件型面复杂、工艺要求复杂工件的打磨抛光工作。而随着机器人技术的发展,机器人技术应用于抛光设备后,可以弥补传统抛光设备的不足。 机器人利用伺服电机多关节差补运动,可以模仿人的手臂动作,按工作需要进行曲线运动。通过机器人腕部安装相应的工装卡具装卡工件,机器人可夹持不同形式的工件进行打磨抛光。也可在机器人腕部安装不同的工具对大型工件进行抛光打磨。既可以对工件进行整体打磨也可进行局部打磨。从而可替代手工操作。目前机器人抛光设备在装饰件的镜面抛光,压铸、铸造件的表面去处氧化皮,打磨和模线,木器表面抛光工作中有一定的应用。 适用于弯曲度比较大,只能一次抛光一个工件的复杂零件(如汽车角窗装饰条)。多工位快换。 机器人可通过工业总线与PLC通讯,组成一套完整独立的工作站,并DCS系统通讯,使其很好的融入ERP管理系统。实现远程监控。可以记录设备运行状况,生产过程记录。方便生产管理。 适用于单个工件多道工序加工。4个工位可安装不同抛光布轮或砂带,进行多个工序加工。 ??? 机器人打磨抛光设备相较于手工打磨抛光设备可以提供*加稳定的产品质量,提高产品合格率,克服操作人员受情绪、体能等因素所造成的产品质量的不稳定。在抛光打磨过程中,机器人可提供一致恒定的抛光压力,运行一致的运动曲线,这两点手工操作是很难达到的,所以机器人打磨抛光相较于手工操作,产品质量*加稳定。生产效率从日产量方面考核对于简单工件可以比人工高4-6倍。复杂工件也可达到1-2倍。 ??? 机器人打磨抛光相较于传统抛光设备可以提供*好的兼容性,便于柔性控制。克服了传统设备生产单一产品的弊病。机器人打磨抛光设备可以进行小批量、多批次、不同生产加工工艺产品的加工。机器人加工不同工件时只需更换相应工装卡具,执行相应的程序即可。传统抛光设备只能生产单一产品,有多少种类产品就有多少台机器,当此种产品不生产时,设备不能另作他用,造成设备的闲置与浪费,增加生产企业成本。 适用于工件局部抛光。输送链将工件输送进工作站中,抓取机构将工件放置于胎具上进行抛光。抛光完成抓取机构将工件放置于输送带上,送出工作站。...
深圳市宏易达机电设备有限公司
2022-07-01
数控铆接机/装盘式铆机/全自动伺服铆接设备

数控铆接机/装盘式铆机/全自动伺服铆接设备

价格面议
产品简介:数控铆接机的结构选择也比较有讲就,前面说过数控铆接机的结构可分为单臂数控铆接机、龙门数控铆接机、回转台数控铆接机等多种,单臂数控铆接机也称之为C型铆接机,其结构刚性限制其不能使用在大距离的移动以及大直径铆钉的铆接,其只适用于小范围小直径铆接件的加工。龙门数控铆接机则克服了C型铆接机的结构限制,无论是X,Y轴的形成都可以设计的非常大,也可以铆接*过12毫米以上的钢质铆钉。回转台数控铆接机则*像一条圆形的生产线,可以在一个圆周上布置多个工位,完成放料、装配、铆接、检测、下料等一系列动作,*像是一个数控铆接系统。 铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接,可以自动下料,铆接**!)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机,主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接) 工作台放置工件(台面宽度可根据客户要求订做),效率*高。 对预设的各铆点,自动逐一铆接。 针对不同平面高度的铆点,自动调整铆头高度。 对不同大小的铆钉,自动调整铆接时间,以达较大铆接品质和较佳铆接效率。 特设强制性气压*料装置,轻松完成产品脱料。 对所铆工件,具有代码存储功能,*二次使用时只需直接调用数据即可。 对所铆工件,具有代码存储功能,*二次使用时只需直接调用数据即可。 采用日本进口伺服马达驱动定位,**,稳定,**。 8寸彩色人机介面显示,操作*直观容易。 提**,节约成本 无铆钉连接技术利用板材压接机和*连接模具,通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉力和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。无铆钉连接技术对板件表面无任何要求,连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高,可单点或多点同时连接,并能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控,生产效率*高。在无铆钉连接过程中,凸模*与上层材料接触,材料在上模的压力下,开始往凹模内拉伸变形,同时凹模的活动部分向外张开,以使金属材料充分的在凹模的型腔内变形,形成一个紧密的连接点,然后凸模返程,凹模的活动部分在弹簧力的作用下回到原始位置。...
深圳市宏易达机电设备有限公司
2022-07-01
汽车配铆接机/汽车缸盖铆压机/精密五金件铆接机

汽车配铆接机/汽车缸盖铆压机/精密五金件铆接机

价格面议
产品简介:气缸盖罩数控铆接机是我公司在国内较先研制的、全伺服精密铆接机,其拥有铆接质量比传统的压铆要高,可适应不同品种的零件的柔性生产,铆接参数可视可控可调可保存100种不同铆接工艺。安全保护装置齐全等一系列的优点,一经推出为众多汽缸盖罩制造企业所采购,并获得一致**。 汽缸盖罩数控铆接机其铆接压力非常小,单点铆接压力值仅为传统压铆工艺所需单点液压力的10%,可以杜绝铸铝零件压铆时巨大压力产生的不良变形或损坏,这是因为该机采用的是径向铆接机头的缘故。径向铆接机头其模具会产生偏摆运动,使模具与铆点产生点的接触,并将该点压铆变形,与传统的面接触压铆变形,其压力值当然会小的多。径向铆接机另一优势就是加工后表面光洁度高,铝件经过径向铆接后都可以达到镜面的效果。 汽缸盖罩数控铆接机的数控系统是该机较大的特点,无论客户的汽缸盖罩品种如何变化,*三代的数控铆接机都可以轻松应对。不同零件的点的数量、位置甚至高度都不同,铆接机通过液晶触摸屏的输入都可以确定,铆点的数量可以设定,每个铆点的X,Y,Z坐标都可以设定 。 、稳定、精密的伺服系统 ?的冲压速度增加了设备效率,降低了单件加工成本;提升了设备**率 ?*不易为热和潮湿影响 ?提供**载荷(载荷重复精度+/- 1% ) ?**压铆,特别对于较柔软或薄基材 ?瞬间压力保证压铆件的正确定位与安装 ?在全工作行程内可施加工作载荷 ?冲压头可以在行程内的任何一点实施0.5---200mm上升或下降 低耗能 ?全伺服驱动先比传统液压铆接机节省电量50%以上,铆接京东达到99.98%.大大降低了该设备的使用成本 **设定 1 分钟以内对压铆工件完成压力与模具的设定,投入生产,无需参考技术资料或压力设定记录值。提高设备的实际有效时间 正向限位功能 有效防止软材料比如铝材,铜材,及材料厚度在1.0mm以下的,表面喷涂或特殊表面处理后再压铆的材料变形或刮伤等现象。 安全系统 ?这是一个在行程内适应任何长度压铆模具的系统。该系统无需操作者进行任何调整,故不会增加设备初始化设置时间和刀具更换时间。 系统稳定 伺服控制器及电控部件大部分采用**部件,保证系统稳定,使用寿命5年以上。 保压功能及抗挠度变形 ?稳定压力下的保持一定时间的工作压力来克服金属材料的弹性变形,防止压铆脱落或松动,特别适用于高强度材料如不锈钢。C型铁厚度具有强大的抗挠度变形,保证压铆的垂直度及降低铆接时对压力值的要求....
深圳市宏易达机电设备有限公司
2022-07-01
铆接机 无铆钉连接机 螺母螺栓压装机 冲压设备

铆接机 无铆钉连接机 螺母螺栓压装机 冲压设备

价格面议
产品简介:本机是我厂自主研发的转盘式自动上下料拼装铆接机,盘面上可以放置多个工件轮流不断加工,压着力大且稳定。配有送料器等自动化智能设备,可根椐客户要求定做机器,欢迎来人来电来样!【看样定价】 ? ? 自动化设备的使用,可*大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度,降低生产成本,并显着地提高了零件的质量! ? ? ? ? 公司理念: 我们崇尚简约精致的设计理念,本着以客户为本,客观实际,**发展的原则,在机械自动化的道路上努力打造行业新标准。 ? ? 公司宗旨: ? “市场为导向、科技为*、质量为生命、服务为保障、诚信为甚础”。持续**,保证质量,诚信服务,满足顾客。 我们将用产品与国内外客户诚心合作,利益共享,共创美好的明天! ? ? 公司发展现状: ? “发展才是硬道理”,“科技成就实力”,我们经过二十几年的不断努力,积累经验,发展壮大,建立了严格的质量管理体系和强大的开发与生产能力,完善的售前、售后技术服务,可根据用户的要求设计,制造非标*设备,深受机械同行用户的**。 ? 追求**: 【在市场竞争中不断取胜,在反省中追赶自我,在学习中追赶平庸、不断进步。】 【实现目标后体验成功的快乐,追求过程中体验奋斗的乐趣。】 经营理念: *一切以用户*为依归; ? *以信誉为生命,以产品为先导,以质量为依托,以服务为保证,以价格为杠杆; ? *坚持“用户*”理念,为用户创造*、维护用户正当利益是经营的*要务; *保持对用户需求的敏感,重视对产品质量的严格控制,服务水准*出用户的期望; *注重培育用户的满意度和忠诚度,不断提高与用户沟通的服务水准; *以用户*的较大化创造公司*的较大化 。 愿景:同行业较受客户欢迎企业!!! *公司将以长远的眼光、诚信负责的操守、共同成长的理念,发展公司的事业。与公司相关利益共同体和谐发展,以受到用户、员工、股东、合作夥伴和社会的尊敬为自身的自豪和追求; *坚持“用户*”理念,从创造用户*、社会*开始,从而提升企业*,同时促进社会文明的繁荣; *重视员工利益,激发员工潜能,在企业*较大化的前提下追求员工*的较大实现; *与所有合作伙伴一起成长,分享成长的*; *不忘关爱社会、回馈社会,以身作则,推动行业的健康发展; 我们的优势: ★1.**反应:承诺承诺以较短的时间为你量身定制你要求的产品。 ★2.**的产品和价格:我公司通过厂家采购,大定量采购各种原材料等措施使降低了公司的成本,且保证产品**且**,并切实将我公司的规模效应所获得的优势直接优惠于客户。 ? ★3.**精神:我们**满足现状,我们追求行业颠峰技术,不断摸索,借鉴,吸收国内外的**科技,不断的为客户提供**的机器设备,向着行业机械自动化**迈进。 ? 我公司的口号“因为专注,所以*”,我公司将一如既往的倾尽公司全体员工的心血为您生产**的产品。欢迎新老客户来电来人垂询。 我们的团队: 我们是一个年轻化的民主大家庭,允许犯错,允许个人主张,允许创意,我们不断扩张,成长迅速,同样需要不断进取,积极向上点参与进来,与我们一同迈进,共同成长,携手共迎美好明天! ? ? 售后: ? 质量三包,一年保修,终身维护。 ?...
深圳市宏易达机电设备有限公司
2022-07-01
转盘式数控铆接机,转盘式自动化铆接机,转盘自动化旋铆机,转盘径向铆接机

转盘式数控铆接机,转盘式自动化铆接机,转盘自动化旋铆机,转盘径向铆接机

价格面议
产品简介:铆接工艺在金属成型制造过程中起到的作用不容小觑的作用,毫不夸张的说铆接工艺的好坏   能影响一个产品的生命力。我们生活很多喜闻乐见的物品都会用到铆接这个工艺,例如:剪刀上   连接两片剪刀的螺钉,要铆得牢固又灵活,铆钉表面还要圆润好看,这个就是铆接工艺中常见,   实用的一个例子。   在过去的一年时间里,我司为来自不同行业,各个领域的产品量身定做了适合他们产品的转盘式铆接机。为什么都选择了转盘式铆接机?让我们来总结一下哪些产品适合用于转盘式铆接机?以及转盘式铆接机的优势又在哪里?希望对您有所启发。   先举个实例:某一个客户是做一种金属支架,需求量非常大,但是产能不高,因为苦于没有一个稳定的铆接工艺,有单不敢多接,他们是做外贸出口的,对产品的工艺要求高、精度高,他们寻觅了很久找到我们公司,试样后,铆接效果非常满意。但效能这个问题,他们提出了自己的要求(因为单个铆接,人工耗时长,铆接效率不高这点一直困扰着他们):铆接效能要高。于是我们为这个客户量身定做了旋转工作台来解决效率低这个问题,配备了旋转工作台的转盘式铆接机,可以直接将铆接好的支架会自动下料,人工只用放料,不用对铆点,铆接效能一下提高很多,铆接效果也很稳定,这下解决了他们的大难题。   选择转盘式铆接机的几个客户的产品都有一个共同点:单品产量高,铆点一致。只要满足以上两点,很多行业的产品都适用转盘式铆接机。如:小五金件(涵盖的面非常广泛) 转盘式数控铆接机,转盘式自动化铆接机,转盘自动化旋铆机,转盘径向铆接机 1、设备型号为HY-102,较大铆接压力为20KN,较大工作行程为100mm(可定制)。 2、铆接主轴下降速度可无*可调。 3、工作台侧边带刻度标尺,工作台升降可以刻度读数。 4、设备控制系统采用PLC系统,PLC采用松下或者三菱*。 5、控制系统要求加装称重传感器,铆接压力可测量,并以十进制数字屏幕输出,另加装光栅尺使便进行行程控制,并以十进制数字在显示屏输出。 6、在自动状态下对铆接 进行时间控制和位移控制. 7、对加工过程中每一个产品的铆接压力、铆接加工时间、无轴向进给的延时时间、铆接行程等进行定时记录存储到计算机(可选项目)。 8、设备提供培训服务,提供关键备件采购清单。 9、设备油漆颜色按标准色卡制作。 10、设备配备工件上料移动工作台,采用横向布置,油缸驱动左右移动上下料方案。操作时,工人将装配的零件放入移动工作台,按下按纽,工件自动移入铆接位置,铆接机随即开始铆接,铆接完成后,工件自动退出铆接位,工人取件完成一个循环周期。 电控方面介绍如下: 主控制器:采用松下或三菱可编程控制器(PLC)作为主控制器 自珍断系统:主要用于主机开机检测是否准备就绪,例如夹具是否到位等。 起动控制回路:当两个起动按扭同时按下时机器才能开始工作。 位置传感器:铆接行程在屏上显示出来。 铆接力传感器:检测当前工件所承受的铆接压力,并在屏上显示出来。 数据输入:用户直接在计算机(含控制系统)上输入设定参数,如输入位置设定值以及设置不同的力等。 工件个数:已加工工件的个数。 位控状态:在自动状态下,主轴的返回是受位置控制的。 点动控制状态:它是指示面板上功能控制开关当前的位置,分别有点动控制状态、手动控制状态、自动控制状态。 主轴启停:?按起动按扭则主轴电机起动,按停止按扭则主轴电机停止,操作完毕后关闭本窗口。起动主轴还可以按控制柜中的起停按扭。 油压启停:操作同主轴电机。 压力去零:如果主轴在上方,压力还有读数按扭按下时,当前压力被清零。 位置去零:如果主轴在上方,位置还有读数按扭按下时,当前位置被清零。如果想从下方算起,则当主轴在较下方时按扭按下,当前位置被置零。 计数清零:就是对加工工件个数清零,以便重新计数。 急停按扭:按下急停按扭,整个二次回路失电。 控制方式转换:本机起动后即处于时控状态,按此按钮依次进行时控、位控、压控转换。...
深圳市宏易达机电设备有限公司
2022-07-01
汽车喷涂机器人/钣金喷漆机器人

汽车喷涂机器人/钣金喷漆机器人

价格面议
产品简介:一、自动喷涂机器人简介 从传统应用到静电处理,NACHI 机器人自动化喷涂系统能够满足各种喷涂需求,这些机器人已被应用在多种行业中,例如:汽车工业的塑料部件(内部和外部的)和金属部件(防锈处理等)、循环产业(液体,粉末)、木材工业、农业设备、家用电器、消费电子产品、航空航天、光学领域。还提供管道和瓷器上釉的应用、涂胶(喷胶或挤胶)和脱模剂应用等的解决方案。 二、自动喷涂机器人特点优势 1.较*的技术:采用目前世界*的技术-中空手腕,机器人的手腕上安装末端工具的法兰,采用中空结构的形式,使得各种管缆费穿整个手腕。 2.**的过程控制:**的喷涂控制软件使得用户可以控制所有的喷涂参数。如静电电荷、雾化面积、风扇宽度、产品压力等。? 3.较大限度节省喷剂:NACHI机器人自动化喷涂系统相比传统工艺,增加了30%的传输速率,根据客户具体要求设计的自动化喷涂方案较大程度减少喷剂浪费,延长过滤器寿命,降低喷房泥灰含量。自投入市场以来,深受用户**。 4.**喷涂:喷涂机器人**的按照轨迹进行喷涂,无偏移并**的控制喷枪启动。确保在较短时间内达到*的喷涂厚度,并把偏差量控制在较小。 5.高灵活性:经过NACHI公司数年的努力,我们的机器人自动化喷涂系统可以实现复杂和不规则形状零件的喷涂,也可以通过PLC进行不同产品(大小和颜色)间的转换。另外,用户友好的编程可以实现大量小零件的喷涂自动化。 6.高生产效率:次品零件率和手工补漆减少,同时*喷减少而无需研磨和抛光等后续加工;无需停止生产线就可完成喷涂参数的修改。而且,NACHI喷涂机器人系统具高可靠性,平均无故障时间*长,可每天多班连续工作。...
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2022-07-01
灯饰/灯头全自动铆接机

灯饰/灯头全自动铆接机

价格面议
产品简介:灯头组装机机 机型: HY102 产量: 20-25Pcs/min 电源:AC220V 50HZ 铆压方式:全伺服铆压 上料方式:振动盘/机器人 工作形式:装盘式 特点: 1 本系列机是灯具行业设计制造 2 自动上灯头,2个铆钉,自动组装 3 自动检测有料启动,无料停机 4 自动计数,产量设定 5 采用触摸屏,界面直观,操作简单,安全 6 遇到异常自动报警停机,并显示异常信息。 宏易达有限公司是非标自动化设备*研发生产加工的公司。我们本着“*服务,顾客为先”的服务宗旨,**的服务和高标准高质量的服务意识,赢得了广大客户的信任和赞许。我们以诚实待客、信誉为本的理念为广大客户提供**的产品、**的服务、与全国各地众多的客户建立了良好的业务关系,在广大用户中赢得了良好的信誉!...
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2022-07-01
精密电子件全自动铆接机/自动拼装铆接机/五金件拼装铆接机

精密电子件全自动铆接机/自动拼装铆接机/五金件拼装铆接机

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产品简介:**:定制机型,更换安装夹具***。100种工业储存。 安全:全封闭式机架,*安全。 :精密振动盘送料,机械手取料,工作节拍6秒/个。 节能:全自动生产模式,先比统生产模式节省工厂人力资源成本,和管理成本。 精密:全伺服驱动闭环控制。没个动作精度在0.01MM以内。 *精密伺服铆接机/*精密铆接机价格/***精密铆接机批发 HY-102-2T伺服铆接机/精密铆接机 铆接机/伺服铆接设备/*精密铆接机 【全自动精密铆接机】伺服铆接机价格/伺服铆压设备 【伺服铆接机价格】伺服铆接机价格/伺服铆接机原理 电子伺服铆接机,是一种新型铆接技术先比传统的油压系统铆接机省去了液压站、液压缸,液压站等,先比传统的铆接机伺服电动铆接机除了安全,没有噪音,速度,(150mm)精度*高(伺服精度0.02MM),调节*方便(触摸屏上任意调节铆接深度,和铆接力)省去了传统铆接机刚性工装。配上精密震动送料盘就能轻松实现自动化。 伺服电机驱动,比传统铆接机节省电力达50%以上 伺服铆接机用途:适用于较大尺寸工件压入、冲孔、铆合、装配、剪切,本系列伺服铆接机广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整形,铆接.弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床,?.该系列压床是一款适用性*强的单轴装配设备,。 铆接机?铆钉机?铆合机械?自动铆接机?自动铆钉机?压铆机?铆压机?气动铆接机?液压铆接机?旋铆机 伺服铆接机运用伺服电机驱动螺杆直线行走的原理,可以达到动作速度快,铆接压力在调节方便在触摸屏上可以轻松解决,简单又方便。 自动行料机构 售后服务: 机器在客户验收后1年为保修期,期间所出现维护费用由机器厂家负责,(人为操作和不可抗拒的因素除外) 过保修期后维修机器厂家只向客户收取市场正常人工费用,跟换配件费用只向客户收取成本费用。 一、公司服务宗旨 用心服务?客户至上?诚信为本 二、公司服务理念 ◆?一切以客户为中心, ◆?急客户之所急,想客户之所想, ◆?客户每得到一次方便,公司就得到一份信任。 三、售后服务承诺 ◆?珠江、长江三角洲地区,24小时上门维修服务。 ◆?全国其它地区,48小时快递配件或上门服务。 ◆?保修期内,符合保修条件的故障均*提供维修。 ◆?保修期后,我司提供上门服务,收取人工费和零件成本费。 ◆?保修期从验收合格之日起开始计算。 ◆下述情况非保修范围: ?①?客户的不正确操作和未按要求保养,造成的损坏。 ?②?未经我司同意而任意设备进行改装或替换,造成的损坏。 ?③?使用非我司所认证的供应商的替换零件,造成的损坏。 ?④?外力、天灾或不可抗拒所意外造成的损毁。 ?⑤?电气耗损件亦不在保修范围内。 四、售后服务流程 ◆当设备出现故障,请参照说明书排除故障。 ◆仍无法排除故障,请将设备的机器型号、出厂编号、出厂日期以及故障状态、联系方式注明,以传真或邮件形式通知宏易达客服部。 ◆我司收到维修联络函后,会立即做出相应安排。 在接到客户报修后半小时内给客户答复,需要到客户现场的广东省内8小时到达客户工厂,两小时维修完成。 广东省外48小时内到时客户工厂四小时维修完成。 ? 交易流程:签订合同后客户付总价格40%作为机器定金,收到定金25个工作日内交机器到客户*地址,广东省内由公司直接送货至客户工厂,调试OK后付余款50%,剩余10%尾款正常使用3个月后付清。 如果在合同未按合同期内交付客户机器,延期1天按合同总价格0.5%罚款(不可抗拒力除外),较高罚款为总机器款的5%。...
深圳市宏易达机电设备有限公司
2022-07-01
工业机器人/工业自动化机器人/焊接机器人/装配机器人

工业机器人/工业自动化机器人/焊接机器人/装配机器人

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产品简介:那智可能越的机器人事业以从创业开始的机床自动化技术和液压控制技术为背景,做为日本国内较早的工业机器人厂商,于1968年开始启动。 自那以来,依靠*群的技术能力和丰富的经验,连续投入切实满足市场需求的产品。 现在做为汽车生产线上不可缺少的伙伴,和做为支撑产业机器领域的正规公司,获得全球制造现场的及高评价和信赖。 无论是高速精密的工作,*重搬运,还是各种焊接,装配的要求,请全部委托给NACHI! 那智可能越机器人正在地对生产现场进行革新,今后也将与客户一起继续前进,现世界所有的自动化需求发起挑战。 系列号 MZ03 MR20 ST-PT MC-SC 应用领域 压铸,冲压降搬运,一般装配 金属去毛刺,研磨,拧螺压铸,冲压降搬运,一般装配 金属去毛刺,研磨,拧螺 压铸,冲压降搬运,一般装配 金属去毛刺,研磨,拧螺丝,筛选产品包装/喷涂设备 金属去毛刺,研磨,拧螺丝,筛选产品包 金属去毛刺,研磨,拧螺丝,筛选产品包装 较大负力 3.5-7kg 10-70kg 80-100kg 280-700kg 较大工作半径 541-1102mm 1260-2050mm 3106mm 2771-3972mm 轴数 5/6轴 6-7轴 6-7轴 6轴 售后服务: 机器在客户验收后1年为保修期,期间所出现维护费用由机器厂家负责,(人为操作和不可抗拒的因素除外) 过保修期后维修机器厂家只向客户收取市场正常人工费用,跟换配件费用只向客户收取成本费用。 在接到客户报修后半小时内给客户答复,需要到客户现场的广东省内8小时到达客户工厂,两小时维修完成。 广东省外48小时内到时客户工厂四小时维修完成。 ? 交易流程:签订合同后客户付总价格40%作为机器定金,收到定金25个工作日内交机器到客户*地址,广东省内由公司直接送货至客户工厂,调试OK后付余款50%,剩余10%尾款正常使用3个月后付清。 如果在合同未按合同期内交付客户机器,延期1天按合同总价格0.5%罚款(不可抗拒力除外),较高罚款为总机器款的5%。 解除合同:机器未到达双方协商签订的技术协议要求,在更改技术后仍然没有达到客户要求经双方协议解除合同,机器款退还客户。 使用机器人优点一 1、机器人干人不愿意干的事,把人从有毒的、有害的、高温或危险的环境中解放出来。 2、机器人干粗重活,50KG人已经很难去搬动的东西,机器人则可以轻松搬运重达200KG的产品. 3、机器人可以24小时不间断工作,对比三班8小时制的人工,机器人提高生产速度和效率。 4、机器人解决用人困难,用人成本不断提高,用上机器人可帮助企业完成机器人换人生产模式转型。 优点二 1、'无工伤,不抱怨”安全性高, 2、较少9月收回成本 3、8小时工作制可替代3-9个人工,可24小时连续稳定作业 4、代替人工,缓解用工荒 5、1个工人=码垛机器人设备投入5万元 6、年维护成本仅千元 7、节能环保,用电量低,仅为同等机械式码垛机的1/5 8、占地面积小,可适应各式工作环境 机器人特点: ①结构简单、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少。 ②占地面积少。有利于客户厂房中生产线的布置,并可留出较大的库房面积。码垛机器人可以设置在狭窄的空间,即可有效的使用。 ③适用性强。当客户产品的尺寸、体积、形状及托盘的外形尺寸发生变化时只需在触摸屏上稍做修改即可,不会影响客户的正常的生产。而机械式的码垛机更改相当的麻烦甚至上是无法实现的。 ④能耗低。通常机械式的码垛机的功率在26KW左右,而码垛机器人的功率为5KW左右。大大降低了客户的运行成本。 ⑤全部控制可在控制柜屏幕上操作即可,操作非常简单。 ⑥只需定位抓起点和摆放点,教示方法简单易懂。 应用领域: 1、主要用于饲料、食品、饮料、化肥、石化、日化、工业制造等行业的高速自动码垛。 2、应用于点胶、滴塑、喷涂、码垛、分拣、包装、焊接、金属加工、搬运、上下料、装配、印刷等常见的工业生产领域 主要功能: 1、结构设计精致、零配件少、故障率低、可靠性高,维修保养方便; 2、可配置夹板、手指、吸盘及其他种类抓手,适应各种不同抓取需要; 3、示教方式多样,灵活应变现场的各种码垛要求; 4、自动控制,可重复编程,所有的运动均按程序运行; 5、灵活,多功能,因操作工具的不同功能也不同。 6、高可靠性,高速度,**。 7、可用于恶劣的环境,可长期工作,便于操作维修。 深圳市宏易达机械有限公司为客户提供机器人自动化生产线的整线规划、设计制造、自动化集成、安装调试等量身定制一体化交钥匙工程. 宏易达技术在规模化自动生成规划和设计方面积累了丰富的经验,能够根据客户现场工艺节拍、产能规模等实际情况,为客户**合适的技术装备。 宏易达自动机器人智能冲压线,把工业机器人、控制管理软件、**智能装备**整合,为客户提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套装备及较佳生产自动化方案。涵盖了上下料、搬运、码垛、装配、去毛刺、抛光、打磨、焊接、喷涂等工业自动化。广泛应用于压缩机零件加工、汽车零件加工、机床加工、物流、医药、电子产品、冶金、化工、塑料、橡胶、食品、烟草等领域取代人工的生产。 全自动机器人智能冲压线 ,工业机器人在冲压线的应用,对于稳定,提高产品质量,提高劳动生产率,改善劳动条件和产品的***新换代起着十分重要的作用。特别适用批量的柔性化作业。 对于制造企业而言,他们较关心的问题莫过于:投资工业机器人有哪些好处?多长时间可以收回投资成本? 对此,出来了**投资工业机器人的理由! *:降低运营成本; *二:提升产品质量与一致性; *三:改善员工的工作环境; *四:扩大产能; *五:增强生产的柔性; *六:减少原料浪费,提高成品率; *七:满足安全法规,改善生产安全条件; *八:减少人员流动,缓解招聘技术工人的压力; *九:降低投资成本,提高生产效率; 较后一点:节约宝贵的生产空间; 那智可能越码垛机器人是一种按照提前设定好的码垛要求,完成对各种产品的码垛的机械设备。码垛速度**、性能稳定,成为众多企业码垛作业的可以选择。随着市场需求的不断变化,那智可能越码垛机器人的性能、技术水平也在不断的进步,为企业生产带去***。?   那智可能越机器人码垛的程序里所需要定位的只有两点,1个是抓起点,1个是摆放点,这两点之间以外的轨道全由电脑来控制,电脑自己会寻找这两点的较合理的轨道来移动,所以编程方法*为简单。而其它厂家的机器手从抓起点到摆放点之间必须设定5至6个通过点,机器手必须通过这些点来移动,导致编程方法操作方法复杂、难解。?   (一)、项目自动化系统设计的原则:?   1、个性化。切合工厂实际,能充分满足自动化生产的需要,解决好关键问题,此项目关键点在于员工劳动强度大、效率低以及物流周转不合理等。?   2、经济性。着眼于项目的性价比,在满足自动化生产要求的前提下,因陋就简,不求奢华,尽量少花钱,节省改造费用。?   3、较大化:尽较大努力,提高自动化程度和自动化水平,少用或不用人工,而提高产量。?   (二)、建立自动化单线单托码垛单元或多线单拖码垛单元:?   通过建立自动化单线单托的码垛方式,可以满足袋装或者箱装等产品的大批量码垛。?   1、自动化单线单托码垛单元的组成:由一台机器人服务一条流行线和一个托盘。?   2、自动化单线单托码垛单元的布局:根据厂房场地要求,采用机器人单线单托结构,机器人安装在流水线和托盘的中间,有利于提**,节省场地和空间。?   3、自动化多线单托码垛单元的布局:可实现多条流水线产品一台机器人码垛,采用电脑控制,即减少了人工。又加大了产品的输送。?   (三)、浅谈那智可能越机器人在饲料行业中的实际应用。?   公司自主研发的MC280码垛机械手*是在国内处于良好地位。在流水线上人工的作业假如,每三个人一小时可以码垛饲料300包,机器一小时可以做到1200包,效率是人工的三倍。在成本上假设一个人工3000元一个月就是9000元一年就是近十二万的工资那么我们机械手一个人一台机械手只要一年多的时间成本就能购买。还一点大家要记住,机器是不会偷懒的,而人是需要休息的。?   总的来说码垛机器人、装箱机器人如何来选择,是不光要看价格方面的因素,还要实际考虑到包装系统的厂家方案规划设计是否科学合理,配套系统设备、产品产量和后续的可扩容性,机器人主机的性能等等因素。...
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2022-07-01
全自动转盘式精密铆接机设备厂家/精密铆接机厂家/伺服铆接机

全自动转盘式精密铆接机设备厂家/精密铆接机厂家/伺服铆接机

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产品简介:1、主要功能: 精密电子伺服压装机简称伺服冲压机,伺服冲压机是采用交流伺服电机驱动,通过**滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向,依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力,依靠编码器控制管理位置,同时向工作对象施加压力,从而达到加工目的的装置,能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制;采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作,装有安全光幕,在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。 2、应用领域: ? 汽车发动机、传动轴、转向器等零部件精密压装? ? 电子产品精密压装 ? 影像技术**部件的精密压装 ? 电机轴承精密压装应用 ? 弹簧性能测试等精密压力检测 ? 自动化装配线应用 ? 其它需要精密压力装配的场合 3、压装过程 ??? 整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点,设置好参数后,按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置,然后以探测速度下降,开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止,如到了探测限制位置还未探测到工件,压头将停止动作,此时可按回零按钮返回机械原点;当在探测过程接触压力达到设定值时,压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压,保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。 压装流程图示如下: 4、压装模式 ??? 可设定多种压装模式(1)恒定压装速度、设定**位置停止,设定**力停止,设定**位移停止,等多种工作模式,很容易完成两段或多段压装工作要求。 5、特点...
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2022-07-01
那智工业机器人设备/那智工业自动化设备/那智机器人

那智工业机器人设备/那智工业自动化设备/那智机器人

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产品简介:供应NACHI工业机器人,那智可能越机器人详细内容 点焊 世界良好的速度 SRA166/210 使机器人作业实现短的循环时间。追求**性和振动控制性的轻质、高刚性的SRA。进而提高了全轴速度,也缩短了气割动作时间。由此使生产性得到了飞跃性的提高。 获得世界良好的速度 SRA166/210-01A 点焊的 安装了保护点焊所需的各种电缆的A-trac4。 ST系列 ST70L/100 小巧紧凑的机身,设置空间和干涉区域均为同级别中小。 实现了高密度的生产线构成。 活动范围广,确保了与大型机器人相同的工作范围。 可在保持各种工具或工件的状态下,进行复杂的动作。 搬运、涂胶 ST系列ST210TP 通过高刚性设计和振动抑制控制,实现高 速化和提高耐久性。 可形成各式各样的工件搬运形态。 LP系列LP130/180 兼具有能够应对各种形状和大小装载物的高自由度以及初学者也易理解的对话型示教功能的码垛机器人。 MR系列MR35/50 保持了7轴结构的灵活动作,并大幅增强了前端部位(腕部)的扭矩。能够将各种工件灵活自由地搬运到*远的位置。 MR系列MR20/20L 采用可实现*为复杂动作的7轴结构,以往难以应用机器人的地方也能够灵活应用。而且紧凑的机身将*有助于在布局配置时节省空间。 MC系列 MC35/50/70 在原有系列的搬运重量20kg的基础上,增加了搬运重量35kg、50kg、70kg。通过内置工具用的接线,使机器人的布局配置*为简单。 MC系列 MC20/10L 设置机器人所需的空间非常小。并能够应用于满是水滴和灰尘的严酷环境。能够胜任各项生产工序。 VS系列 具备同级别中**水准的高速性能。 适用于精密组装和机器装载作业。 SRA系列 ST166/210 同级别中工作速度快,*大地提高生产现场的工作效率。 适用于重物的搬运。 ST系列 ST70L/100 小巧紧凑的机身,设置空间和干涉区域均为同级别中小。 实现了高密度的生产线构成。 工作范围广,使之与大型机器人一样拥有相同的工作范围。 可在夹持各种工具或工件的状态下,进行复杂的动作。...
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2022-07-01
物流堆叠垛码机器人/物流分拣码垛机器人/包装码垛机器人

物流堆叠垛码机器人/物流分拣码垛机器人/包装码垛机器人

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产品简介:码垛机器人 码垛机器人简介 码垛机器人是一种集成化的系统,它包括工业机器人、控制器、编程器、机器人手爪、自动拆/叠盘机、托盘输送及定位设备和码垛模式软件。它还配置自动称重,贴标签和检测及通讯系统,并与生产控制系统相连接,以形成一个完整的集成化包装生产线。 工作站在产品的装箱、码垛等工序实现自动化作业,具有安全检测、联锁控制、故障自诊断、顺序控制、自动判断等功能,为用户实际应用提供经济,适用的自动化解决方案。系统还设有紧急停止按扭,可手动、自动停止;机器人支承架工作范围内装有光栅安全系统,在故障或异常情况下报警信号灯亮,系统紧急停止,在手动状态下排除报警后系统方可继续运行;有自动记忆功能,在停电或故障情况后可继续完成工作。 优点: 1、结构简单、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保养维修简单所需库存零部件少。 2、占地面积少。有利于客户厂房中生产线的布置,并可留出较大的库房面积。码垛机器人可以设置在狭窄的空间,即可有效的使用。 3、适用性强。当客户产品的尺寸、体积、形状及托盘的外形尺寸发生变化时只需在触摸屏上稍做修改即可,不会影响客户的正常的生产。而机械式的码垛机更改相当的麻烦甚至上是无法实现的。 4、能耗低。通常机械式的码垛机的功率在26KW左右,而码垛机器人的功率为5KW左右。大大降低了客户的运行成本。...
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2022-07-01
东莞市鑫广源 SEGY-200 大型多轴仰式自动攻牙机

东莞市鑫广源 SEGY-200 大型多轴仰式自动攻牙机

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产品简介:仰式自动伺服攻牙机系列: 通过攻牙治具,牙杆模组等组合起来的用于攻各种内螺纹的机械加工设备,攻牙丝锥较快可达 0.8 秒,攻牙作业较快可达 3.6 秒。 以更换冶具的方式;来实现不同机种之攻牙。 配以相应冶具后可同时进行多表面的立体攻牙,亦可同时进行M2,M2.5,M3,M4等不同规格之牙距攻牙。 采用PLC控制,便于根据用户意愿进行程序修改。易于与各种机械手连线作业。 治具方面采用模组化设计,更换治具再也不是耗时间的难题。 采用伺服马达驱动,攻牙启动平稳,攻牙质量可靠,采用近乎节距弹簧缓冲导牙技术,防止滑牙。 操作简单,易于实现生产流水线一体自动化。...
东莞市鑫广源机械设备有限公司
2022-07-01
东莞市鑫广源 XGY-600-30KN 大型龙门式自动旋铆机

东莞市鑫广源 XGY-600-30KN 大型龙门式自动旋铆机

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产品简介:详细介绍 设备的工作流程如下: 1、开机,系统回零,工作台移到装夹位; 2、在设备的装夹位置,操作工把缸盖罩零件安放在定位工装上,并由人工**夹紧工件; 3、启动设备,设备自动把定位工装及工件进给到*个铆接位置并锁定(由电机锁相实现); 4、铆接头下降进行铆接(下降距离可设置); 5、当铆头下降到设定的铆接位置时完成单点铆接; 6、控制铆接油缸动作,退回(退回距离可设置); 7、纵、横向移动工件和夹具到下一个铆接点位; 8、重复4~7步工作; 9、铆接完成后,设备自动把定位工装及工件移动到人工操作位置; 10、结束一次铆接工作。 主要技术参数 较大工作压力 30KN 较大铆接实心钢件直径12毫米 较大工作行程60mm 主轴电机功率0.75KW 铆头到工作台较大距离 235mm 机头升降距离 200mm 铆头中心到机身面距离 250mm 铆头伸出长度 85mm 工作台台面 600X300; 采用矩形30导轨; 定位精度:≤0.05mm; 移动行程为: X向450mm,Y向250mm,Z轴行程60mm; (X\Y轴行程可定制)...
东莞市鑫广源机械设备有限公司
2022-07-01
东莞市鑫广源 XGY-1000-30KN 龙门式自动旋铆机

东莞市鑫广源 XGY-1000-30KN 龙门式自动旋铆机

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产品简介:铆钉机特点: 采用移动式工作台面,方便工件**放置,(工作台面的尺寸可以定制); 对预设的各铆点,自动逐一铆接。 针对不同平面高度的铆点,自动调整铆头高度。 对不同大小的铆钉,自动调整铆接时间,以达较大铆接品质和较佳铆接效率。 加配*料装置,工件铆接完成后能轻松完成脱料,方便人工拿取。 对所有工件批次,品名,具有代码存储功能,*二次使用时只需直接调用数据即可。 其使用的标准配件可跟据客户要求选用型号。 性能参数: 1)X轴工作范围: Max. 1000mm. 2)Y轴工作范围: Max. 600mm. 3)定位精度:0.01mm 4)重复精度:0.03mm 5驱动数量:3 6)Z轴移动范围:油缸行程:30mm,定位行程:Max.150mm。 7)程序容量:多套 8)铆接点数:多点 9)定位:多轴智能定位 10)工件定位:治具定位 11)速度:0-400mm...
东莞市鑫广源机械设备有限公司
2022-07-01
东莞市鑫广源 XGT-20KN 台面移动型电子伺服压力机

东莞市鑫广源 XGT-20KN 台面移动型电子伺服压力机

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产品简介:1、主要功能: 精密电子伺服压装机简称伺服冲压机,伺服冲压机是采用交流伺服电机驱动,通过**滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向,依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力,依靠编码器控制管理位置,同时向工作对象施加压力,从而达到加工目的的装置,能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制;采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作,装有安全光幕,在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。 2、压装过程 整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点,设置好参数后,按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置,然后以探测速度下降,开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止,如到了探测限制位置还未探测到工件,压头将停止动作,此时可按回零按钮返回机械原点;当在探测过程接触压力达到设定值时,压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压,保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。...
东莞市鑫广源机械设备有限公司
2022-07-01
东莞市鑫广源 XGT-10KN 精密桌面型电子伺服压力机

东莞市鑫广源 XGT-10KN 精密桌面型电子伺服压力机

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产品简介:1. 我公司在生产伺服压力机方面有着丰富的经验,产品适合更多种工艺环境,如马达轴承的压入,马达轴 的压入,变速箱轴及齿轮的压入,汽车零部件的**压入等。 2. 此机型是精密压装机,较大测力量程为10KN ,额定输出为5KN,在受到额定输出力 的情况下,重复位置精度能达到0.05mm以内,空载位置精度能达到0.01mm. 3. 主要配件采用进口***,耐久性,稳定性好。 4. 大尺寸人机界面,操作简单易习,有不同的压力波形曲线显示,方便实时监控,曲线数据和曲线图片可保存在U盘内,方便品质追踪。 5. 多种模式选择,a.位置控制模式,b.压力控制模式,c.位移控制模式. 6. 系统处理速度是10级,内存可扩展,功能可因地适宜,*好的适应不同非标行业。 7. 有更多的机种类型,50kg至5000kg,可供选择。 8. 较主要的是,跟其它类似机型相比,本机能耗小,工作环境环保,无噪音。...
东莞市鑫广源机械设备有限公司
2022-07-01
东莞市鑫广源 XGC-20KN 精密型电子伺服压力机

东莞市鑫广源 XGC-20KN 精密型电子伺服压力机

价格面议
产品简介:1、主要功能: 精密电子伺服压装机简称伺服冲压机,伺服冲压机是采用交流伺服电机驱动,通过**滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向,依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力,依靠编码器控制管理位置,同时向工作对象施加压力,从而达到加工目的的装置,能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制;采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作,装有安全光幕,在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。 2、应用领域: ? 汽车发动机、传动轴、转向器等零部件精密压装 ? 电子产品精密压装 ? 影像技术**部件的精密压装 ? 电机轴承精密压装应用 ? 弹簧性能测试等精密压力检测 ? 自动化装配线应用 ? 其它需要精密压力装配的场合...
东莞市鑫广源机械设备有限公司
2022-07-01
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